[发明专利]一种可清除积液的卧式离心机

说明书

技术领域

本发明属于固液分离设备应用技术领域，具体涉及一种可清除积液的卧式离心机，对现有的卧式螺旋卸料沉降离心机的改进，改进了卧式离心机分离完成后的清洗方式，使之更加实用便捷。

背景技术

现有卧式螺旋卸料沉降离心机是利用互不相溶两种物料的密度差，使物料在高速旋转产生的离心力实现两种物料例如固、液分离。其转鼓部件，主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋、差速器和进料管等部件组成。

当要混合物通过进料管进入转鼓后，高速旋转的转鼓产生巨大的离心力，把混合物中密度大的重固相沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动(即转速差)，利用螺旋和转鼓的相对运动，把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出渣口排出，分离固相后的清液从离心机另一端轻液出口排出，从而实现重质与液体的分离。但是现有的卧式螺旋沉降离心机在分离完成后清洗不便，转鼓内存在很多积液，长时间不清洗里面的物料会变质，但是卧式离心机拆装不便，每次拆装都费时费力。

基于上述问题，本发明提供一种可清除积液的卧式离心机。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种可清除积液的卧式离心机，其结构设计合理、工作状态稳定，其提高了产率、质量、精度和效率，节省了能耗、原材料、生产工序，同时加工、操作、控制、使用的简便，增加了积液出口，当物料分离完成后，将大端盖下方堵头拆下，即可排空转鼓内的积液，提高了环境污染的治理或根治效率及质量。

技术方案：本发明提供一种可清除积液的卧式离心机，包括转鼓，及设置在转鼓内的螺旋输送器，及设置在转鼓两端且与螺旋输送器相配合使用的差速器、进料管，其中，差速器与螺旋输送器之间通过传动轴连接，及设置在螺旋输送器上的螺旋，及设置在转鼓与大端盖上的积液出口，及与积液出口相配合使用的堵头。

本技术方案的，所述堵头与大端盖之间为可拆卸式安装方式，通过固定螺栓紧固。

与现有技术相比，本发明的一种可清除积液的卧式离心机的有益效果在于：其结构设计合理、工作状态稳定，其提高了产率、质量、精度和效率，节省了能耗、原材料、生产工序，同时加工、操作、控制、使用的简便，增加了积液出口，当物料分离完成后，将大端盖下方堵头拆下，即可排空转鼓内的积液，提高了环境污染的治理或根治效率及质量。

附图说明

图1是现有结构卧式离心机的结构示意图；

图2是本发明的一种可清除积液的卧式离心机的结构示意图；

图3本发明的一种可清除积液的卧式离心机的局部结构放大示意图；

其中，图中序号标注如下：1-转鼓、2-螺旋、3-差速器、4-进料管、5-螺旋输送器、6-堵头、7-积液出口、8-大端盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例

如图2和图3所示的一种可清除积液的卧式离心机，包括转鼓1，及设置在转鼓1内的螺旋输送器5，及设置在转鼓1两端且与螺旋输送器5相配合使用的差速器3、进料管4，其中，差速器3与螺旋输送器5之间通过传动轴连接，及设置在螺旋输送器5上的螺旋2，及设置在转鼓1与大端盖8上的积液出口7，及与积液出口7相配合使用的堵头6。

进一步优选的，堵头6与大端盖8之间为可拆卸式安装方式，通过固定螺栓紧固，上述结构的可清除积液的卧式离心机，其结构设计合理、工作状态稳定，其提高了产率、质量、精度和效率，节省了能耗、原材料、生产工序，同时加工、操作、控制、使用的简便，增加了积液出口，当物料分离完成后，将大端盖下方堵头拆下，即可排空转鼓内的积液，提高了环境污染的治理或根治效率及质量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。