[发明专利]钢材形变区域加热式复原方法

说明书

本发明公开了钢材形变区域加热式复原方法，包括具体以下步骤，首先松开螺帽，扳动螺纹杆，将带加工的钢材放入至支撑台上，并且钢材的变形区域处于焊接块的正下方，然后依次调节第一活动杆上的转动把手，使得加热块压紧钢材的外壁，旋转第二活动杆上的转动把手，使得焊接块与钢材内凹变形区接触，用电焊将焊接块与钢材的凹陷区域焊接在一起，最后对加热丝进行通电，加热丝产生的热量将通过导热层传递至钢材，并对钢材进行加热，当钢材达到一定温度时，转动第二活动杆上的转动把手，使得焊接块将凹陷区域伸至与钢材的外壁齐平为止，完成对钢材形变区域的复原。

技术领域

本发明涉及一种钢材加工装置，具体涉及钢材形变区域加热式复原方法。

背景技术

钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。钢材在生产制造或者使用的过程中，钢材的表面受到外力作用时，局部将发送形变凹陷，影响使用寿命，目前，一般是依靠工人对钢材凹陷的背面通过反作用力进行校正，或者进行局部补焊磨平的方式进行修补，这种传统的校正方法，费时又费力，并且效果也不理想。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是目前采用手工对钢材凹陷进行矫正的方式花费了大量的劳动力与时间，并且效果也不理想，目的在于提供钢材形变区域加热式复原方法，解决以上所述问题。

本发明通过下述技术方案实现：

钢材形变区域加热式复原方法，包括以下步骤：首先松开螺帽，将螺纹杆从凹槽内移出，将第一连接杆绕着转动元件转动，使得两个凸台之间的间距与待加工的钢材直径一致，将待加工的钢材从凸台之间放入至支撑台上，使得钢材变形区域位于焊接块的轴线上，将螺纹杆移动至初始位置，拧紧螺帽，使螺纹杆固定在凹槽内，依次旋转第一活动杆上的转动把手，使得加热块压紧在钢材的外壁上，然后旋转第二活动杆上的转动把手，使得焊接块与钢材的变形区域接触，用电焊将焊接块与钢材变形区域焊接在一起，最后向加热块内的加热丝进行通电，加热丝导电后产生的热量通过导热层对钢材的外壁进行加热，当钢材加热后将会膨胀，此时反向转动第二活动杆上的转动把手，使得焊接块拉动内凹的形变区域朝外移动，将内凹区域拉伸至与钢材的外壁齐平为止，使变形的区域恢复至原有的位置。

进一步地，支撑台、第一连接杆、横杆以及第二连接杆依次首尾连接，支撑台与第一连接杆之间连接着转动元件，支撑台与第一连接杆均能够绕着转动元件转动，第一活动杆和第二活动杆均位于横杆上，并且第一活动杆与第二活动杆均能够沿着其自身的轴线方向移动，第一活动杆的底端连接着加热块，第二活动杆的底端连接着焊接块。

进一步地，所述第一活动杆为两根，分别位于第二活动杆的两侧，并且第一活动杆均通过螺纹与横杆连接。

进一步地，所述加热块为空腔结构，并且加热块底部设有开口，开口与加热块的空腔连通，加热丝、导热层均位于加热块的空腔内，并且加热块的空腔内壁上还设有保温层。

进一步地，所述第二活动杆与焊接块通过螺纹连接。

进一步地，所述第一活动杆与第二活动杆的顶端均连接着转动把手。

进一步地，所述支撑台与第二连接杆上均连接着凸台，并且支撑台的凸台的轴线与第二连接杆的凸台的轴线在同一竖直平面上。