[发明专利]超支化聚合物改性磁性秸秆吸附材料及其制备方法

权利要求书

1.超支化聚合物改性磁性秸秆吸附材料，其特征在于，采用硅烷偶联剂和超支化聚合物对秸秆进行改性，然后再与铁盐复合制备而成。

2.超支化聚合物改性磁性秸秆吸附材料的制备方法，其特征在于，该制备方法包含如下步骤：

(1)秸秆的预处理：

将秸秆清洗、烘干、粉碎，取粒径为60～80目的粉末在质量分数为5％～15％的NaOH溶液中浸泡搅拌5～10小时后抽滤，洗涤至中性并真空干燥，得到预处理后的秸秆；秸秆粉末与NaOH溶液的质量体积(g∶mL)比为1∶20～40；

(2)偶联剂对秸秆的改性：

将5～10g预处理后的秸秆加入到200～300mL乙醇中搅拌，然后加入5～10mL硅烷偶联剂，在30～80℃条件下反应10～30h，反应结束后将产物用乙醇洗涤，最后真空干燥10～30h，得到偶联剂改性后的秸秆；

(3)超支化聚合物对秸秆的改性：

将2g偶联剂改性后的秸秆加入到100～300mL去离子水中搅拌，然后加入2.5～20g超支化聚合物，在20～80℃条件下反应6～24h，反应结束后将产物用去离子水洗涤，最后真空干燥10～30h，得到超支化聚合物改性后的秸秆；

(4)超支化聚合物改性后的秸秆与铁盐的复合：

将1g超支化聚合物改性后的秸秆与铁元素浓度为0.05～1.0mol/L Fe²⁺/Fe³⁺混合溶液按质量体积比为1∶30～150的比例混合，Fe²⁺/Fe³⁺混合溶液中两者的摩尔比为1∶0.5～6，然后在搅拌条件下加入浓度为20～30％的氨水，秸秆与氨水的质量体积比为1∶5～25，在60～120℃反应2～10小时，整个反应过程在无氧条件下进行，反应结束后，利用磁铁将产物分离，然后用去离子水洗涤并真空干燥，过筛分级去除四氧化三铁杂质，得到超支化聚合物改性磁性秸秆吸附材料。

3.根据权利要求2所述的超支化聚合物改性磁性秸秆吸附材料的制备方法，其特征在于，所述的硅烷偶联剂是γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、3-(2，3-环氧丙氧)丙基甲基二乙氧基硅烷、3-(2，3-环氧丙氧)丙基甲基二甲氧基硅烷、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷中的一种。

4.根据权利要求2所述的超支化聚合物改性磁性秸秆吸附材料的制备方法，其特征在于，所述的超支化聚合物是超支化聚乙烯亚胺、端羟基超支化聚酯、端羟基超支化聚乙二醇中的一种。