[发明专利]一种新型抛光装置

说明书

技术领域

本发明工件抛光技术领域，具体涉及一种新型抛光装置。

背景技术

在一些管形工件（管筒、钢管等）实际生产加工过程中，对于工件内壁的抛光是生产加工过程中的重要工序，是决定工件质量以及工件精细度的重要体现，现有中一般都是利用机械装置来对工件内壁进行抛光处理，但是这些机械装置结构复杂，需要专业人士操作，而且对于不同内径的工件，往往需要更换不同的抛光头，操作十分不便，且抛光效果不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型抛光装置及其使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种新型抛光装置，用于对管筒内壁进行抛光，包括机架以及对等安装在所述机架左右两侧的抛光装置，所述管筒通过固定夹安装在所述机架上端，所述机架两侧对等设置有滑接腔，所述滑接腔外端固定设置有直板，所述抛光装置包括滑接安装在所述滑接腔中的滑接架以及通过转接轴可运转地安装在所述滑接架上端的滚筒，所述直板朝向所述滑接架的端面上设有柔性垫，所述柔性垫与所述直板胶合设置，所述滑接架底部设有滑接部，所述滑接部包括滑接轮以及滑接轨，所述滑接架中还设置有安接槽，所述安接槽侧壁中固定安装有第一电转机，所述第一电转机的传递轴上固定安装有齿接轮，所述滚筒周向上固定安装有与所述齿接轮配合连接的齿接条，所述滚筒中设置有通口朝向所述管筒的滑接槽，所述滑接槽中滑接安装有朝向所述管筒伸长的操纵杆，所述操纵杆中设置有通口朝外的螺状孔，所述螺状孔中螺状纹配合安装有第一螺状轴，所述第一螺状轴与固定安装在所述滚筒中的第二电转机连接，所述滚筒朝向所述管筒的端面上下对等设置有用于穿进到所述管筒中且用于抛光的弹性抛光臂。

进一步的技术方案，所述弹性抛光臂包括平展段、与所述平展段固定连接的斜设段以及与所述斜设段固定连接的凸顶段，所述凸顶段外端面上固定安装有刮刀，且所述操纵杆朝向所述管筒的端面设置有与所述斜设段内壁相配合的斜抵面，上下两个平展段外侧端面之间的距离以及上下两个凸顶段外侧端面之间的距离均小于所述管筒的内径。

进一步的技术方案，所述机架中固定安装有第三电转机，所述第三电转机两端安装有第二螺状轴，所述第二螺状轴与所述滑接架螺状纹配合连接并可运转地安装在所述直板中。

进一步的技术方案，上下两个凸顶段之间固定安装有弹力件。

进一步的技术方案，所述操纵杆与所述管筒平齐设置。

进一步的技术方案，所述滑接轮设置于所述滑接架底部且可滚动连接，所述滑接轨设置于所述滑接腔底部，所述滑接轮底部穿进所述滑接轨内且滚动配合连接。

本发明的有益效果是：

1. 本发明装置在初始状态时，滑接架远离机架并与直板贴合，凸顶段离开机架上端面，而操纵杆外侧端与第二电转机贴合，上下两个凸顶段在弹力件的作用下相互靠紧，从而不影响管筒的安装；

2.对管筒内壁进行抛光时，先利用固定夹将管筒固定在机架上端面，然后启动第三电转机，第三电转机带动第二螺状轴转动，第二螺状轴驱动滑接架朝向管筒滑动，滑接架滑动后可使凸顶段穿进到管筒中，此时开启第二电转机和第一电转机，第二电转机可带动第一螺状轴转动，第一螺状轴驱动操纵杆朝向管筒滑动，操纵杆滑动后，由于斜抵面会作用于斜设段内壁，因此，凸顶段会向外伸出并使刮刀与管筒内壁贴合，而第一电转机带动滚筒转动以及第三电转机驱动滑接架的左右滑动，可使刮刀对管筒内壁进行抛光；

3.管筒内壁完毕后，使本发明装置恢复到初始状态，从而方便管筒的卸载；

4.本发明可根据需要来调节刮刀与管筒内壁的贴合松紧度，可利用第二电转机驱动所述驱动操纵杆远离滑接架的方向滑动，驱动操纵杆可使凸顶段朝向管筒内壁移动，从而使刮刀与管筒内壁紧密贴合，从而可大大提高抛光效果以及抛光效率；

5.而且本发明装置还可适用于不同内径的管筒，使用时也只需要调节所述操纵杆的位置即可，使用非常方便。

本发明装置结构简单，操作方便，运行稳定，抛光速度快且效果较为理想。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种新型抛光装置的整体结构示意图。

图2是图1的刮刀穿进到管筒中并与管筒内壁贴合时的结构示意图。