[发明专利]一种空心方管压字装置

说明书

一种空心方管压字装置，其特征在于，包括配合使用的下模板、楔块支撑、上模组成、卸模斜楔，所述下模板上设有侧定位档和端定位档，所述楔块支撑包括上楔块和下楔块，上楔块下部和下楔块上部加工有相互匹配且自锁的斜面，上楔块上设有用于插入卸模斜楔的方孔，所述上模组成包括固定板、字头块、压板，固定板设在压板底部，字头块安装在固定板底面中间的字块方孔内。楔紧在空心方管内，又可避免压印时上楔块滑移产生松动，具有支撑体强度大、操作简单、方便的特点，可实现深型永久性标记的压制，不会引起压印变形。

技术领域

本发明涉及管材压印，尤其与一种空心方管压印、压字装置有关。

背景技术

随着市场对产品制造过程可追溯要求的日益提高，需要在产品或部件上留下生产厂商、生产日期、序列号等可追溯的标记，一些关键零部件更是要求刻印伴随产品全生命周期的永久性标记。现永久性标记制造普遍采用刻印机刻印工艺，其深度通常小于0.3mm；当深度要求大于0.3mm时就需要采用模压工艺。某些铁路货车要求在空心管材上压制深至0.8mm的永久性标记，如100X140X6的矩形空心方管，由于模压力较大，如采用传统的压印模压印时矩形方管会发生鼓胀、塌陷等变形，致使压印不清晰，无法达到质量要求，故需设计一种新型的压印装置防止压印过程中矩形方管变形。

发明内容

本发明针对空心方管自身强度不足，压印易变形的缺陷，提供一种空心方管压字装置，利用斜楔自锁的原理，楔紧在空心方管内，又可避免压印时上楔块滑移产生松动，具有支撑体强度大、操作简单、方便的特点，可实现深型永久性标记的压制，不会引起压印变形。

为了实现本发明的目的，拟采用以下技术：

一种空心方管压字装置，其特征在于，包括配合使用的下模板、楔块支撑、上模组成、卸模斜楔，所述下模板上设有侧定位档和端定位档，所述楔块支撑包括上楔块和下楔块，上楔块下部和下楔块上部加工有相互匹配且自锁的斜面，上楔块上设有用于插入卸模斜楔的方孔，所述上模组成包括固定板、字头块、压板，固定板设在压板底部，字头块安装在固定板底面中间的字块方孔内。

根据上述构思，所述上楔块两侧设有上楔手柄。

根据上述构思，所述端定位档上设有用于避开上楔手柄的长槽。

根据上述构思，所述下楔块的下端设有防滑凸台。

根据上述构思，所述方孔内底面加工有与卸模斜楔相同与且配合的斜面。

根据上述构思，所述固定板上设有上模手柄。

根据上述构思，所述固定板侧面有用于限定空心方管的定位档。

根据上述构思，所述字头块包括本体和字头，字头位于本体底部，本体顶部侧面设有安装凸台，所述字块方孔向外一侧设有凹槽，安装凸台与凹槽匹配。

本发明的有益效果是：

本装置与压力机配合使用，利用斜楔自锁的原理，将楔块支撑楔紧在空心方管内，压印时不会产生松动，具有支撑体强度大的特点，可实现深型永久性标记的压制，不会引起压印变形；同时合理设计了，下模板的端、侧定位档，可快速有效对空心方管进行定位，并且设计了上模组成的定位档，便于在配合使用时，进行一步限定空心方管，确保定位准备；压印完成后，利用卸模斜楔可快速拆卸装置，使用方便，操作简单；还具有防差错功能，防止字头安装错误。

附图说明

图1是空心方管结构示意图。

图2是本发明空心方管压字装置结构示意图。

图3是楔块支撑楔入空心方管时的结构示意图。

图4是上模组成的结构示意图。

图5是固定板结构仰视图。

图6是字头块结构侧视图。