[发明专利]一种用于自动搓丝机的传动机构

说明书

本发明涉及一种用于自动搓丝机的传动机构，包括安装架、调节滑轮、固定底座、限位杆、支撑杆、固定凹槽、碎屑槽、减震弹簧、防护垫和移动导轨，所述安装架的外壁镶嵌有调节轴，且安装架的顶端和缓冲挡板相连接，所述调节滑轮固定于安装架的两侧，所述固定底座设置于缓冲挡板的顶端，且固定底座的上方镶嵌有固定板，所述限位杆安装于固定板的外侧，且固定板的内侧安置有传动轴，所述传动轴的末端和传动齿轮相连接。本发明的有益效果是：该用于自动搓丝机的传动机构通过安装架可便捷的将传动机构安置到指定位置，并且由限位杆对其距离进行固定，避免在传动过程中产生晃动，其限位杆可随工作需求进行0‑90°的角度变换，使得固定方位可随时的改变。

技术领域

本发明涉及搓丝机传动机构技术领域，具体为一种用于自动搓丝机的传动机构。

背景技术

搓丝机，是专业生产螺丝的设备。定义搓丝机，是专业生产螺丝的设备。搓丝机，有多种规格的搓丝机，如自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等。

搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点。搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等。搓丝机适用于所有机械制造行业，机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。

传动是指机械之间的动力传递，也可以说将机械动力通过中间媒介传递给终端设备，这种传动方式包括链条传动、摩擦传动、液压传动、齿轮传动以及皮带式传动等，搓丝机的部件中传动机构为重要的部件，传动机构是把动力从机器的一部分传递到另一部分，使机器或机器部件运动或运转的构件或机构称为传动机构。传动机构用以改变动力机输出转矩，以满足工作机的要求，同时把动力机输出的运动转变为工作机所需的形式，如将旋转运动改变为直线运动，或反之。

传动机构还包括机械传动，是指利用机械方式传递动力和运动的传动。分为两类：一是靠机件间的摩擦力传递动力与摩擦传动，二是靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动，同时流体传动是指利用流体作为工质的一种传动。依靠液体的静压力传递能量的称为液压传动。依靠叶轮与液体之间的流体动力作用传递能量的称为液力传动。利用气体的压力传递能量的称为气压传动。机械传动能适应各种动力和运动的要求，应用极广。液压传动的尺寸小，动态性能较好，但传动距离较短，传动首先应当满足机器工作部分的要求，并使动力机在较佳工况下运转。小功率传动常选用简单的装置，以降低成本。大功率传动则优先考虑传动效率、节能和降低运转费用。

现有的搓丝机传动机构在使用过程中精准度不佳，易对搓丝造成偏移从而影响搓丝的效果，并且搓丝时角度不能变化，限制了搓丝的范围，为此，我们提出一种更实用的用于自动搓丝机的传动机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于自动搓丝机的传动机构，以解决上述背景技术中提出使用过程中精准度不佳，易对搓丝造成偏移从而影响搓丝的效果和搓丝时角度不能变化，限制了搓丝范围的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于自动搓丝机的传动机构，包括安装架、调节滑轮、固定底座、限位杆、支撑杆、固定凹槽、碎屑槽、减震弹簧、防护垫和移动导轨，所述安装架的外壁镶嵌有调节轴，且安装架的顶端和缓冲挡板相连接，所述调节滑轮固定于安装架的两侧，所述固定底座设置于缓冲挡板的顶端，且固定底座的上方镶嵌有固定板，所述限位杆安装于固定板的外侧，且固定板的内侧安置有传动轴，所述传动轴的末端和传动齿轮相连接，所述支撑杆镶嵌于传动齿轮的末端，且支撑杆和传动板相连接，所述固定凹槽设置于固定底座的内侧，且固定凹槽的内侧安装有搓丝装置安装槽，所述碎屑槽固定于搓丝装置安装槽的外侧，所述减震弹簧镶嵌于传动轴的内侧，且传动轴和驱动电机相连接，所述防护垫安装于驱动电机的外侧，所述移动导轨固定于固定板的外侧，所述限位杆的末端安装有固定螺栓，且限位杆的底端安装有调节座，所述传动板的顶端设置有搓丝凹槽，且搓丝凹槽的底侧安装有分隔卡块。