[发明专利]一种薄膜包装材料加工用热熔挤出机

说明书

技术领域

本发明涉及薄膜加工技术领域，具体为一种薄膜包装材料加工用热熔挤出机。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。在塑料薄膜加工过程中，经常需要用到挤出机进行热熔挤出加工，申请号为201520575267.3的专利公开了一种双螺杆挤出机，虽然便于清洗，但是其工作效率低，不能实现自动进料，且不能方便的更换挤出摸头，使用不方便，另外不能有效减震，工作噪音大、稳定性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄膜包装材料加工用热熔挤出机，具备自动进料、便于更换挤出摸头和减震效果好的优点，解决了工作效率低、使用不方便、噪音大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种薄膜包装材料加工用热熔挤出机，包括机体，所述机体为水平设置的圆筒，在机体内部设有内筒，内筒与机体同轴心设置，在机体左上方设有料仓，料仓底端连接竖直设置的下料管，下料管内部上侧设有喂料连接器，喂料连接器包括螺杆、设置在螺杆外壁上的螺杆叶片和与螺杆连接的电机，下料管内部底端设有预粉碎机构，所述预粉碎机构包括水平设置的粉碎转轴和粉碎转轴外壁上上下对称设置的粉碎刀片，下料管底端与料仓下侧水平设置的机体的进料口连接，所述内筒内部轴心处水平设有螺杆，螺杆的外壁上设有螺旋叶片，螺杆的左端连接有第一驱动电机，内筒和机体之间设有缝隙，在内筒的外壁上均匀分布有加热器，在机体和内筒之间设有隔热层，所述机体右端连接挤出模头，挤出模头可拆卸的设于挤出模头转盘上，挤出模头转盘的形状为圆形，挤出模头转盘上共设有五个挤出模头，且五个挤出模头在挤出模头转盘上围绕中心周向排布，挤出模头转盘的圆心处设有转动轴，转动轴左侧连接第二驱动电机，所述机体右侧设有冷却装置，冷却装置顶部设有进水口，其尾端设有出料口；所述机体下侧四周均设有减震底座。

优选地，所述冷却装置顶部的进水口设有电磁阀，冷却装置底部设有出水口，冷却装置内腔设有分流管和温度传感器，温度传感器与电磁阀之间电性连接，分流管连接有冷凝管。

优选地，所述冷凝管为环形冷凝管，冷凝管设有至少四个。

优选地，所述减震底座包括底座、减震座、安装座和定位架，底座上设有两个定位杆，减震座内设有与两个定位杆相配合的两个卡槽，定位杆上设有与卡槽内上壁相接触的第一减震机构，定位杆上设有与卡槽内下壁相接触的第二减震机构，底座上设有四个第三减震机构，减震座安装在四个第三减震机构上，安装座安装在减震座上，定位架一端延伸至安装座与减震座之间的空腔内，底座上设有与定位架另一端相配合的凹槽，延伸至空腔内的定位架下部设有第四减震机构，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构的结构相同，底座上设有固定螺钉，定位架通过固定螺钉固定在底座上，所述固定螺钉设有四个，呈环状均匀分布在底座上，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构均由第一固定块、第二固定块和减震弹簧组件组成，减震弹簧组件安装在第二固定块上，第一固定块安装在减震弹簧组件上。

优选地，所述减震弹簧组件由多个减震弹簧片组成。

优选地，所述喂料连接器倾斜设置且与水平面的夹角为30°-45°。

优选地，所述隔热层由隔热材料制成。

优选地，所述挤出模头为网状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、原料借自重由料仓下落至下料管中，由于喂料连接器倾斜设置，螺杆在电机驱动下旋转，实现对原料进料量的控制，使得原料在重力及螺杆、螺杆叶片的作用下沿着向下的方向被送入挤出机中，整个输送过程更加高效，避免了原料结块及堵塞进料口的现象，保证了挤出机的正常持续工作，原料在进料过程中，预粉碎机机构工作对原料进行预粉碎，进一步的避免原料结块，提高了后续原料挤出的效果和效率，原料进入内筒内部，第一驱动电机带动螺杆转动，螺旋叶片转动对原料进行输送，设置对加热器对原料进行加热，通过隔热层能够防止机体的温度过高，造成工作人员不小心被烫伤的情况，提高了安全性。