[发明专利]一种高精度智能化可移动式发泡成型设备及其工作方法

说明书

技术领域

本发明属于发泡型设备制造领域，特别涉及一种高精度智能化可移动式发泡成型设备及其工作方法。

背景技术

发泡设备就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用。

发泡设备本身是不能凭空产出泡沫来的，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。

随着社会经济的快速发展，无论是人们的生活还是工作都在不断的实现现代化和智能化，特别是企业的生产，由于人工操作所存在的不可控性以及差异性导致其设备生产存在；且，现有的发泡型成型设备在生产的过程中，其大多都是通过一根总管通道设备的外部，这样就在加工过程中，其对设备内部环境的调节具有不均等现象，将会严重的影响其产品的生产质量。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种高精度智能化可移动式发泡成型设备，其结构简单，设计合理，易于生产，让其生产实现智能化。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种高精度智能化可移动式发泡成型设备，包括：箱体、模腔和智能控制系统，其中，所述箱体中设有侧板，所述侧板与箱体采用活动连接，所述智能系统中设有智能控制机构和控制装置，所述智能控制机构中设有用于检测产品位置的位置检测装置，所述模腔的一侧设有脱模机构，所述位置检测装置设于侧板上，且所述位置检测装置与控制装置连接，所述侧板与模腔相配合。

本发明中所述的一种高精度智能化可移动式发泡成型设备，其通过在控制机构中设置了位置检测装置，让其对设备内产品的位置进行检测，然后通过控制装置对设备的上的侧板根据产品实际尺寸进行移动，加强其对产品的压合力度，避免其出现压力过大或者过松问题，有效的提高其产品的加工质量，让其更好的满足企业生产的要求。

本发明中所述箱体的底部设有凹槽，所述凹槽中设有滑轨，所述侧板的底部设有用于移动的滑动机构，所述滑动机构设于滑轨。

本发明中所述智能控制机构中设有用于自动调节温度的自动控温单元、用于自动调节湿度的自动控水单元、用于自动调节气体的自动控气单元和脱模驱动单元，所述自动控温单元和自动控水单元均设于模腔内，所述自动控气单元设于箱体内，所述脱模驱动单元与脱模机构连接，所述自动控温单元、自动控水单元、自动控气单元以及脱模驱动单元均与控制装置连接。

本发明中所述箱体上设有管道系统，所述管道系统中设有总管，所述总管上设有一组分管，所述分管中设有气管和水管，所述分管与模腔连接，且气管和水管设有喷嘴，管道系统的设置，能够有效的提高其对设备内部气体和水的控制能力，提高其调节的均匀性。

本发明中所述侧板上设有保护装置，所述保护装置中设有橡胶套，所述橡胶套设于侧板的内侧。

本发明中所述自动控温单元中设有用于检测温度的仪器和温度调节器，所述温度调节器中设有制冷循环系统、空气循环系统和电气控制系统，所述制冷循环系统、空气循环系统以及电气控制系统均与控制装置连接。

本发明中所述自动控水单元设有用于检测湿度的湿度检测仪、供水装置和除湿装置，所述供水装置中设有水箱，所述水箱通过管道通向分管的水管，提高其对设备内湿度的控制，进一步加强其生产环境的控制，进一步提高其生产加工的质量。

本发明中所述控制装置中设有脱模控制模块、温度控制模块、湿度控制模块、气体控制模块、管道控制模块、位置处理控制模块和控制器模块，所述脱模控制模块与脱模机构连接，所述温度控制模块与自动控温单元连接，所述湿度控制模块与自动控水单元连接，所述气体控制模块与自动控气单元连接，所述管道控制模块与管道系统连接，所述位置处理控制模块与位置检测装置连接，所述脱模控制模块、温度控制模块、湿度控制模块、气体控制模块、管道控制模块以及位置处理控制模块均与控制器模块连接。

本发明中所述的高精度智能化可移动式发泡成型设备的工作方法，其特征在于：具体的工作方法如下：

（1）：首先打开关，让整个板机进入工作状态；

（2）：然后工作人员根据本次生产产品的需求，通过显示屏或者是控制器对其所需的温度、湿度以及气流量的范围进行设定；

（3）：待上一步骤中参数设置完成后，点击开始，让设备正式开始运行；

（4）：然后工作人员开始对模腔下料；