[发明专利]一种棒材送料机的焊接式主结构

说明书

技术领域

本发明涉及棒材送料机，尤其指一种棒材送料机的焊接式主结构。

背景技术

棒材送料机在工业自动化生产中被大量运用，而关于棒材送料机的主体结构设计与改进市场上已进行了许多的尝试，也有一些优秀的方案，如有些采用模块化的设计，使主体结构零件类型大为减少，装配简单。中国专利授权公告号为CN201439122U，授权公告日为2010.04.21的实用新型专利提供了一种棒材送料机的焊接式主体结构，包括：机架、下料槽支架、下料槽、转轴、上料槽、上料槽支架、传动轴、传动轴导引座、上料槽开盖凸轮、上料槽开盖导引轴承、上盖；其中，自下料槽支架后端延伸设一转轴座，并直接自机架底端向前延伸设以集油盘，自机架后端向上延伸设以传动轴支撑块，再将下料槽支架焊固在机架上，使得仅需对下料槽支架供下料槽组装定位的顶面及轴转座上供转轴穿经的轴孔作精密加工而达到节省加工成本的目的，该设计使得送料机所需组装零件较少，降低了材料加工及组装成本。虽然该设计主体结构通过焊接后相比以前已有了部分的简化，但其装配零部件仍然较多，结构仍较复杂，装配、加工工作量大，且对油浴式棒材送料机内部的漏油问题仍然得不到较好的解决。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的棒材送料机主结构复杂、零部件较多问题，提供一种结构简单、装配工作量小、内部不漏油的棒材送料机的焊接式主结构。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种棒材送料机的焊接式主结构，包括底部框架、支架板、连接杆，所述底部框架包括底板、侧板，底板两端有垂直于底板的面板，底板两侧有垂直于底板的侧板，连接杆平行位于底部框架之上，连接杆两端焊接在底部框架的两端面板上，所述底部框架由一整块钢材组成，底部框架两侧的侧板由底板的边缘折弯成形，支架板为整体式焊接在底板之上。

所述底板上焊接有整体式的废料出口、电缆接入口。

所述底板背面垂直焊接有整体式的基座连接板。

所述面板与底板之间为无缝焊接。

所述面板外侧焊接有减震轮安装箱。

所述底部框架上所有零部件的焊接采用氩弧焊，焊高不超过5mm。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、由于支架板、废料出口、电缆接入口和基座连接板均为整体式焊接在底板之上，整个棒材送料机零部件少，结构简单，装配工作量小。

2、由于底部框架由一整块钢材组成，底部框架两侧的侧板由底板的边缘折弯成形，而且面板与底板之间为无缝焊接，从根本上解决了棒材送料机内部漏油的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的底部示意图。

图中：底部框架1，支架板2，连接杆3，底板11，侧板12，面板4，废料出口5，电缆接入口6，基座连接板7，减震轮安装箱8。

具体实施方式

以下结合图1和图2对本发明作进一步详细的说明：

参见图1和图2，一种棒材送料机的焊接式主结构，包括底部框架1、支架板2、连接杆3，所述底部框架1包括底板11、侧板12，底板11两端有垂直于底板11的面板4，底板11两侧有垂直于底板11的侧板12，连接杆3平行位于底部框架1之上，连接杆3两端焊接在底部框架1的两端面板4上，所述底部框架1由一整块钢材组成，底部框架1两侧的侧板12由底板11的边缘折弯成形，支架板2为整体式焊接在底板11之上。

所述底板11上焊接有整体式的废料出口5、电缆接入口6。

所述底板11背面垂直焊接有整体式的基座连接板7。

所述面板4与底板11之间为无缝焊接。

所述面板4外侧焊接有减震轮安装箱8。

所述底部框架1上所有零部件的焊接采用氩弧焊，焊高不超过5mm。

本发明在制作时，先将棒材送料机底板11整体下料，在各零件安装位置分别划线，将底板11的边缘折弯成形，形成底部框架1上的侧板12，再将整体式的支架板2焊接在底板11之上，焊接完支架板2后，在底板11两端垂直焊接面板4，再将连接杆3穿过支架板后，将连接杆3两端焊接底部框架1的两端面板4上，最后焊接废料出口5、电缆接入口6、基座连接板7等零部件，面板4外侧焊接有减震轮安装箱8，可以用来放置减震设备，底部框架1上所有零部件的焊接采用氩弧焊，焊高不超过5mm。至此，棒材送料机主结构加工完成。由于支架板2、废料出口5、电缆接入口6和基座连接板7均为整体式焊接在底板11之上，整个棒材送料机零部件少，结构简单，装配工作量小。底部框架1由一整块钢材组成，底部框架1两侧的侧板12由底板11的边缘折弯成形，而且面板4与底板11之间为无缝焊接，从根本上解决了棒材送料机内部漏油的问题。本发明解决了棒材送料机内部漏油的问题，结构简单、装配工作量小、稳定性高。