[发明专利]一种化妆品用高纯球形碳酸镁粉体的制备方法

权利要求书

1.一种化妆品用高纯球形碳酸镁粉体的制备方法，其特征是按以下步骤进行：

a：将原料氢氧化镁(1)加入配浆罐中，并通过加入去离子水(2)配制成反应浆液A，其中氢氧化镁的质量浓度为20～100g/L；

b：将步骤a所述的配浆罐内的反应浆液A打入碳化塔内，并向碳化塔内加入碳化晶型导向剂(5)，然后通入二氧化碳(4)进行碳化反应，控制碳化反应温度为20～60℃，当碳化塔内浆液的pH达到8.0～9.0时，碳化反应完成，得到中间产物碳酸镁浆液B；

c：将步骤b所述的中间产物碳酸镁浆液B打入熟化罐中，加入熟化稳定剂(6)，控制熟化温度为60～90℃，所述的中间产物碳酸镁发生溶解再结晶过程，保持熟化时间为3.0～8.0小时，逐渐生成均化的球形碳酸镁，形成含球形碳酸镁料液C；

d.将步骤c所述的含球形碳酸镁料液C打入板框过滤机进行固液分离，分别得到球形碳酸镁固体滤饼D和滤出液E；所述的滤出液E为含原料液的母液(3)，作为循环母液送回配浆罐进行下一次的碳化反应过程；

e.所述的球形碳酸镁固体滤饼D进入动态干燥器中进行干燥，得到球形碳酸镁粉体中间产品F；所述的球形碳酸镁粉体中间产品F通过粉碎、筛分、包装得到高纯球形碳酸镁粉体产品(7)；

所述的碳化晶型导向剂为山梨醇、甘油、卵磷脂中的一种或两种；

所述的熟化稳定剂为纤维素醚、硅酸钠、硅酸钾中的一种或两种；

所述的原料氢氧化镁的平均粒径为100～200nm,重金属含量小于10ppm，氯离子含量小于0.02％。

2.如权利要求1所述的一种化妆品用高纯球形碳酸镁粉体的制备方法，其特征在于：所述反应浆液A中氢氧化镁的质量浓度为40～60g/L。

3.如权利要求1所述的一种化妆品用高纯球形碳酸镁粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤b中二氧化碳气体中CO₂含量大于99％，碳化塔顶的压力控制在0.2MPa～1.0MPa，碳化反应温度为30～50℃。

4.如权利要求3所述的一种化妆品用高纯球形碳酸镁粉体的制备方法，其特征在于：所述碳化塔顶的压力控制在0.4MPa～0.6MPa，碳化反应温度为40℃。

5.如权利要求1所述的一种化妆品用高纯球形碳酸镁粉体的制备方法，其特征在于：所述碳化晶型导向剂在碳化塔中反应浆液A中浓度为0.1～1.0g/L。

6.如权利要求1所述的一种化妆品用高纯球形碳酸镁粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤c中熟化温度为70.0～80.0℃，熟化时间为4.0～7.0小时。

7.如权利要求1所述的一种化妆品用高纯球形碳酸镁粉体的制备方法，其特征在于：所述熟化稳定剂在整个反应体系中浓度为1.0～3.0g/L。

8.如权利要求1所述的一种化妆品用高纯球形碳酸镁粉体的制备方法，其特征在于：所述步骤e中球形碳酸镁固体滤饼D的干燥温度为150～160℃。

9.如权利要求1所述的一种化妆品用高纯球形碳酸镁粉体的制备方法，其特征在于包括以下具体步骤：

选取原料氢氧化镁(1)的平均粒径为165nm，以铅计的重金属含量为9ppm，氯离子含量为0.004％；称量240kg所述的原料氢氧化镁(1)加入配浆罐中，加入去离子水(2)配制质量浓度为80g/L的氢氧化镁反应浆液A；

将配浆罐内的反应浆液A打入碳化塔内，并向碳化塔内加入碳化晶型导向剂(5)，所加入的碳化晶型导向剂为甘油，在碳化塔中甘油和卵磷脂的浓度分别为0.38g/L；然后通入压力为0.6MPa二氧化碳(4)进行碳化反应，控制碳化反应温度为60℃，当碳化塔内浆液的pH达到9.0时，碳化反应完成，得到中间产物碳酸镁浆液B；

将中间产物碳酸镁浆液B打入熟化罐中，并加入熟化稳定剂(6)，所述熟化稳定剂(6)为硅酸钾，在熟化罐中硅酸钾的浓度为1.25g/L，控制熟化温度在75℃，熟化时间为6.5小时，逐渐生成均化的球形碳酸镁，形成含球形碳酸镁料液C；

将含球形碳酸镁料液C随后打入板框过滤机进行固液分离，分别得到球形碳酸镁固体滤饼D和滤出液E；滤出液E为含原料液的母液(3)，作为循环母液送回配浆罐进行下一次的碳化反应过程；

球形碳酸镁固体滤饼D进入动态干燥器中在156℃下进行干燥，得到球形碳酸镁粉体中间产品F；球形碳酸镁粉体中间产品F通过粉碎、筛分、包装得到高纯球形碳酸镁粉体产品(7)。