[发明专利]一种天然沥青成品胶结料的加工工艺及配方

说明书

一种天然沥青成品胶结料的加工工艺及配方，结束天然沥青仅能作为沥青或沥青混合料外加剂应用的历史，制备出沥青混合料成品化天然沥青胶结料，不仅可长时间存储和运输，且解决了天然沥青应用过程中存在的延度损失问题。将天然沥青粉碎至300目后，将其按比例加入含有表面活性剂的有机分散剂中分散成可流动的混合物，将混合物研磨成6000目及以上的微纳米级混合物，再将该微纳米级混合物与道路石油沥青以1:100‑10:1的比例混合后，加入1%‑10%的增塑剂、1‰‑10‰稳定剂，搅拌并反应2‑6h，得到道路或建筑用沥青胶结料。

技术领域

本专利涉及一种将自然界开采的天然沥青，加工成可长期存储的沥青混合料用成品化胶结料的工艺及配方。

背景技术

天然沥青是自然界的石油资源经过亿万年的地壳运动作用在高温、高压、氧化、触媒等作用下形成的自然状态下的沥青类物质， 由于天然沥青于地壳中形成，因此其组份中除沥青外，还含有10%-80%不等的矿物质成分。经XRF分析发现矿物质主要由Ca、Si、AL、Fe、S、K等元素构成。正是由于矿物质成分的存在，天然沥青表现出优异的高温稳定性，因而在高模量沥青混合料、抗车辙路面材料、浇筑式沥青混合料等重载道路建筑材料中发挥重要作用。但是矿物质的相对密度大于2，而沥青相对密度在1左右，在沥青的使用温度下（高于100℃），沥青呈液体状，如果不能采取有效的技术手段，天然沥青中的矿物质将从沥青中离析沉淀出来，不仅失去了天然沥青的特点，且极易淤塞存储罐。

现有的传统工艺是将天然沥青粉碎至60目、100目或300目左右，投入沥青罐或沥青混合料拌合楼中使用。所有以天然沥青作为改性剂生产改性沥青的相关专利中，均未对沥青的存储稳定性做出要求和描述。天然沥青直接投入沥青中时，需要搅拌设备不断搅拌以防止沉淀，如中国专利CN200720050884《一种改进的天然沥青搅拌罐》。中国专利201610896252.6《一种岩沥青流体细磨改性混合工艺》，将天然沥青剪切研磨至150目以上，该专利未对与基质沥青胶合以后的改性沥青的指标进行分析。中国专利号为CN201310430663.2《一种植物油改性沥青组合物及其制备方法》通过添加植物油作为天然沥青的分散物获得符合要求的道路沥青，也未提及储存稳定性问题；而中国专利号为CN201620180136.X《纳米级大分子天然沥青研磨机》通过其发明的研磨机在温度175-300℃获得粒径为2微米的天然沥青，但该专利只提及一种天然沥青的粉碎方法，并未涉及如何应用天然沥青生产成品化的沥青混合料胶结料，并且对生产出的天然沥青的性能变化未进行分析。如何才能获得稳定的分散在沥青中达到符合道路使用要求的天然沥青胶结料，这些发明都没有给出明确的方法和途径。

除了由于密度问题导致的存储稳定性难题外，延度损失也是天然沥青改性沥青的技术难点。由于天然沥青中矿物质成分粒径太大，且在沥青中分散不均匀，以及颗粒物导致的应力集中等问题使改性沥青的延度损失严重。如专利 03135742.3《一种道路沥青改性剂及其制备方法》将天然沥青做为沥青改性剂，天然沥青添加量达到15%，20%时，改性后沥青的15℃延度由最初的大于140cm，剧减到 14.5cm，8.5cm。专利200410021928.4中，天然沥青改性后沥青的15℃延度也衰减过半，并且随着天然沥青制品的粒径加大，衰减加剧。专利200410040424.7中，将天然沥青粒度控制在18微米，即使在5%添加量下，沥青的15℃延度依然锐减。而在其他天然沥青的作为添加剂的专利中，或者通过SBS的加入补偿延度损失问题，或未对延度做任何要求。而本发明不仅可以解决天然沥青的存储性问题，并且生产出的道路用沥青15℃延度大于100cm。

发明内容