[发明专利]一种环保实木薄木贴面中间板及其加工方法

权利要求书

1.一种环保实木薄木贴面中间板，包括基板和贴覆在基板表面的实木薄木板，其特征在于：所述基板的上表面通过混合胶紧密贴合有实木薄木板；

所述基板的上表面为矩形，且基板的原始含水率为4%～10%，所述实木薄木板的原始含水率为2%～7%。

2.基于权利要求1所述的一种环保实木薄木贴面中间板的具体加工方法，其特征在于，其特征在于包括下述步骤：第一步实木薄木板的裁切、第二步实木薄木板含水率调整、第三步基板的含水率调整、第四步基板和实木薄木板的压贴和第五步半成品的加工。

3.基于权利要求2所述的一种环保实木薄木贴面中间板的具体加工方法，其特征在于，第一步实木薄木板的裁切具体为：用刀把实木薄木板裁切为矩形，并使实木薄木板的尺寸与基板上表面尺寸的比为1.2:1。

4.基于权利要求2所述的一种环保实木薄木贴面中间板的具体加工方法，其特征在于，第二步实木薄木板含水率调整具体为：把裁切好的实木薄木板放置在温度为30～45摄氏度，空气湿度为38%～42%的恒温恒湿的环境下30～40小时，使实木薄木板单位面积内含水率更均衡，调整实木薄木板的含水率到7%～9%，使其含水率更稳定。

5.基于权利要求2所述的一种环保实木薄木贴面中间板的具体加工方法，其特征在于，第三步基板的含水率调整具体为：将基板放置在温度为25～50摄氏度，空气湿度为35%～65%的恒温恒湿的环境下40～60小时，使基板单位面积内含水率更均衡，调整基板的含水率到6%～8%，使其含水率更稳定。

6.基于权利要求2所述的一种环保实木薄木贴面中间板的具体加工方法，其特征在于，第四步基板和实木薄木板的压贴具体为：将环境的温度控制在25～30摄氏度，空气湿度控制在55%～65%，在这个环境下把混合胶均匀涂抹在基板表面，涂胶量控制在80～150 g/m²，把实木薄木板覆盖在基板上，将覆盖有实木薄木板的基板放到热压机中，开启热压机，进行三次热压。

7.基于权利要求2所述的一种环保实木薄木贴面中间板的具体加工方法，其特征在于，第五步半成品的加工具体为：将热压后的半成品贴面中间板用塑料薄膜缠绕起来，将缠绕密封后的半成品贴面中间板堆放在温度为25～30摄氏度，空气湿度为50%～70%的环境下，放置18～24小时，消除热压后半成品贴面中间板的应力，用美工刀对消除应力后的半成品贴面中间板进行修边，把多余的边修掉，用砂光机对整个半成品贴面中间板进行砂光，完成实木薄木贴面中间板的制作。

8.基于权利要求6所述的一种环保实木薄木贴面中间板的具体加工方法，其特征在于：所述混合胶由UF、PvAC和面粉等比例混合制成。

9.基于权利要求6所述的一种环保实木薄木贴面中间板的具体加工方法，其特征在于：所述热压机进行热压时，温度为95～110摄氏度，单位压力为0.5～1.0 MPa，热压时间为150～200秒，并且热压机的三次热压中压力依次增强。