[发明专利]一种电化学电池包装材料

说明书

本发明涉及一种电化学电池包装材料，它包括依次层叠设置的热塑性树脂层、第二粘合层、金属箔层、第一粘合层和保护层，所述金属箔层具有与所述第一粘合层相接触的第一化学处理层以及与所述第二粘合层相接触的第二化学处理层，它还包括形成在所述保护层和所述第一粘合层之间的着色涂层以及形成在所述保护层外表面的哑光层。这样着色涂层不是直接印刷在保护层上，而是将着色颜料添加在聚氨酯类胶黏剂里，涂布在保护层上，增加了附着力；在金属箔层内外层形成化学处理层，该转化处理层增加包装材料耐电解性能，同时也能增加该包装材料的耐候性能，保证包装材料在高温高湿环境下的不会分层。

技术领域

本发明属于电池包装材料领域，具体涉及一种电化学电池包装材料。

背景技术

电化学电池包括锂离子电池、聚合物电池、燃料电池和动力电池等。近年来，电化学电池外包装上广泛使用了由多层薄膜构成的电化学电池材料，其中最常见的包装材料基本构成为从外到内依次层叠设置保护层、粘合层、金属箔层和热塑性树脂层。从外观上看，这种包装材料呈现金属本身的颜色，导致外观设计单一和文字突显性差。为了解决这一问题，可以在包装材料的保护层外设计印刷层、在金属箔层与保护层/树脂层之间设计印刷层或者对粘合剂进行着色等。这些方法都有着很大的缺点：在保护层外设计印刷层在冲壳后印刷层会出现晕开，在金属箔层与保护层/树脂层设计印刷层和对粘合剂进行着色会降低层间剥离强度甚至导致保护层脱落。另外，现有的电化学电池包装材料保护层主要是确保电化学电池包装材料有良好的成型性，但其一般较难有耐化学品和耐溶剂性，在电池制作过程中，有电解液附着在包装材料外层的风险，使产品外观品质变差。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种电化学电池包装材料。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电化学电池包装材料，它包括依次层叠设置的热塑性树脂层、第二粘合层、金属箔层、第一粘合层和保护层，所述金属箔层具有与所述第一粘合层相接触的第一化学处理层以及与所述第二粘合层相接触的第二化学处理层，它还包括形成在所述保护层和所述第一粘合层之间的着色涂层以及形成在所述保护层外表面的哑光层。

优化地，所述着色涂层包括聚酯树脂、异氰酸酯和着色染料，所述聚酯树脂中羟基与所述异氰酸酯中异氰酸基的摩尔比为1：1～10，所述着色染料在所述着色涂层中的质量比例为1％～50％。

进一步地，所述哑光层为含有含氟树脂和无机微粒的二液固化型树脂。

优化地，所述保护层为聚酰胺薄膜、聚酯薄膜或其复合膜。

优化地，所述热塑性树脂层为聚乙烯、聚丙烯、烯烃共聚物及其酸改性物中的一种或多种的组合。

优化地，所述第一粘合层和所述第二粘合层相互独立地为聚氨酯类胶黏剂、聚酯类胶黏剂、乙烯共聚物类胶黏剂、有机硅类胶黏剂、环氧树脂类胶黏剂和弹性体类胶黏剂中的一种或多种的组合。

优化地，所述保护层的厚度为10～50μm，所述金属箔层的厚度为20～60μm，所述热塑性树脂层的厚度为20～80μm，所述第一粘合层和所述第二粘合层相互独立地为1～10μm，所述着色涂层的厚度为1～10μm，所述哑光层的厚度为0.5～5μm。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明电化学电池包装材料，使得保护层和第一粘合层之间形成着色涂层，这样着色涂层不是直接印刷在保护层上，而是将着色颜料添加在聚氨酯类胶黏剂里，涂布在保护层上，增加了附着力；在保护层外增加了哑光层，并且哑光层含有含氟树脂，含氟树脂是具有优良的耐电解液和耐磨损的树脂，使得哑光层具有耐电解液和耐磨损性能，同时能够在哑光层表面设置预定的粗糙度，增加冲壳的成型性；在金属箔层内外层形成化学处理层，该化学处理层增加包装材料耐电解性能，同时也能增加该包装材料的耐候性能，保证包装材料在高温高湿环境下的不会分层。

附图说明

图1为本发明电化学电池包装材料的结构示意图；