[发明专利]电脑弹簧机刀座驱动机构

说明书

本发明公开了一种电脑弹簧机刀座驱动机构，包括驱动机构、托板座组件、连杆组件和滑块，驱动机构包括伺服电机和减速机，减速机的输出轴上固定有托轮，托轮的外端面上凸出有环形凸台，托板座组件包括托板座，托板座上设有滑动导轨，连杆组件套装固定在环形凸台上，另一端连接滑块调节座，滑块一侧扣合安装在滑动导轨上并通过滑动导轨滑动设置在托板座上，另一侧连接滑块调节座，滑块的侧面穿装有调节螺杆，前端面上设有若干刀座。本发明，由驱动机构提供工作动力，并通过托轮传递工作动力至连杆组件，连杆组件连接滑块调节座并由滑块调节座带动滑块在滑动导轨上做来回工作运动，滑块上的刀具实现不同方向和位置的切割运动，便于调节，控制精度高。

技术领域

本发明涉及一种电脑弹簧机，具体涉及电脑弹簧机刀座驱动机构。

背景技术

电脑弹簧机在弹簧加工完成后，通过托板座上滑块的往复运动带动刀座切断钢丝。现有的电脑弹簧机，其安装刀座的滑块由凸轮和曲臂连杆机构驱动，并通过复位弹簧使其返回到初始位置，托板上设有滑轨并固定在墙板上，滑块滑动设置在滑轨上。这种结构存在以下缺点：

1、结构复杂，传动不平稳，不易控制，精度低；

2、托板座与墙板固定，不能调节滑块行程，因此不方便加工不同的弹簧；

3、托板座与滑块间为间隙配合，由于二者之间产生滑动摩擦，所以滑块易磨损、发热，因此不能提高滑块的滑动速度，否则会出现“咬死”现象；

4、由于加工不同的弹簧时需配不同形式的凸轮，一来调试过程需排凸轮片的角度位置，二来各个凸轮由一台伺服电机控制，不能独立运行，大大影响了工作效率；

因此，现有电脑弹簧机的刀座驱动结构复杂，调试不方便，不能独立运行，控制精度低，生产异性弹簧能力差，生产效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有电脑弹簧机的刀座驱动存在结构复杂、调试不方便、不能独立运行、控制精度低、生产异性弹簧能力差且生产效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种电脑弹簧机刀座驱动机构，包括：

驱动机构，包括伺服电机和与之连接的减速机，所述减速机的输出轴上固定有托轮，所述托轮的外端面上凸出有环形凸台，

托板座组件，包括设置在前墙板上的托板座，所述托板座的一端开有供所述托轮穿装的第一安装孔，所述托板座的另一端上设有滑动导轨，

连杆组件，其一端套装固定在所述环形凸台上，另一端连接滑块调节座，

滑块，后端面的一侧扣合安装在所述滑动导轨上并通过所述滑动导轨滑动设置在所述托板座上，另一侧连接所述滑块调节座，所述滑块的侧面穿装有与所述滑块调节座配合使用的调节螺杆，所述滑块的前端面上间隔设有若干个用于安装不同刀具的刀座。

在上述方案中，所述连杆组件包括相对扣合连接的上连杆和下连杆，所述上连杆和所述下连杆的端面间隔设有两个贯穿的轴承安装孔，每个所述轴承安装孔内均装有调心轴承，且其中一个所述调心轴承穿装固定在所述环形凸台上。

在上述方案中，所述滑块调节座与另一个所述调心轴承固定连接，所述滑块调节座的侧面开有供所述调节螺杆配合的螺纹孔，所述滑块的侧面开有供所述调节螺杆穿装的圆通道，所述调节螺杆依次穿过所述圆通道后旋入所述螺纹孔内。

在上述方案中，所述调节螺杆的螺杆头前端依次穿装有第一推力球轴承和波形垫圈，所述调节螺杆的螺杆头后端穿装有第二推力球轴承，所述第二推力球轴承由滑块调节盖板通过螺钉固定在滑块上。