[发明专利]基于互联网的茶饮机系统及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及茶饮机技术领域，特别是基于互联网的茶饮机系统及其控制方法。

背景技术

茶水是一种相对复杂的饮料。以茶叶泡制茶水，干茶叶的品种、水温、水量、浸泡方法、压力等等因素，都对最后的成品口感、色泽等体验有直接可见的影响，现有茶饮机只能以内置的程序针对一种或几种茶叶进行制作，制作过程也是固定的，不能适应丰富的原料和众多个人喜好。

现有的自动茶饮机都是直接在茶饮机上进行控制，而且可选择的模式较少，不能满足不同人群的口味，众所周知，茶水的泡出温度、泡出时间、茶水水量都是泡茶的重要参数，这些参数的不同进行组合，可组合出不同口味的茶水，显然，现有的茶饮机无法很好的满足这些参数调整。另外现有的自动茶饮机并未出现与互联网进行互动的技术，无法直接从互联网上获取其他人的茶水制作经验来改进设备的出品质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、能够调出不同口味以及控制操作简单的基于互联网的茶饮机系统及其控制方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：基于互联网的茶饮机系统，包括下底座、储水箱、控制电路、热水及蒸汽锅炉、顶盖板、泡茶容器、上底座和茶水容器，所述储水箱的出水口与水泵的入水口连接，顶盖板上安装有进水阀，水泵的出水口分别与热水及蒸汽锅炉的入水口和进水阀连通，热水及蒸汽锅炉的出水口与进水阀连接，所述上底座固定在顶盖板的下方，上底座上置有泡茶容器，泡茶容器顶部开口，进水阀位于泡茶容器的正上方，上底座上安装有茶水阀，泡茶容器的茶水出水口与茶水阀连接，所述下底座位于上底座的下方，下底座上置有茶水容器，茶水容器位于茶水阀的正下方，在储水箱内安装有水位传感器，在热水及蒸汽锅炉内安装有温度传感器及压力传感器，在顶盖板上安装有气压传感器、室温传感器和湿度传感器，在下底座和上底座上分别安装有称重传感器，泡茶容器内装温度传感器和压力传感器，茶水容器内安装有温度传感器，所述控制电路分别与水位传感器、温度传感器、压力传感器、气压传感器、室温传感器、湿度传感器、称重传感器和水泵连接，控制电路为基于网络通信的控制电路。

进一步地，泡茶容器和茶水容器分开设立，所述泡茶容器的下部固定有滤网，泡茶容器的茶水出水口位于滤网的下方，萃茶时，在滤网上方放有茶叶，所述泡茶容器的底部还设有废水出水口，在上底座上安装有废水阀，废水出水口与废水阀的一端连接，下底座上还置有废水杯，废水阀的另一端位于废水杯的正上方。

进一步地，进水阀、茶水阀和废水阀均为电磁阀，且进水阀、茶水阀和废水阀均与控制电路连接。

所述的基于互联网的茶饮机系统的控制方法，包括以下步骤：

S1、将控制终端与茶饮机系统的控制电路通过网络进行连接，进行模式选择；

S2、系统自检，若检测到异常信号，则进行错误提示，待排除异常信号后，进行系统重启，若未检测到异常信号，则进行步骤S3；

S3、预热、洗茶，判断系统是否需要预热及洗茶，若不需要，则进入步骤S4，若需要，则控制电路控制水泵向热水及蒸汽锅炉泵水，热水及蒸汽锅炉进行预热，同时温度传感器实时向控制电路反馈温度情况，达到预定温度后，控制电路控制进水阀开启，进行洗茶，洗茶完毕后，控制电路打开废水阀，废水进入废水杯，进入步骤S4；

S4、注入定量定温热水，将茶叶放入泡茶容器内，控制电路控制水泵泵水至热水及蒸汽锅炉，进行加热，加热至预设温度后，进水阀开启，将热水注入泡茶容器内，上底座上的称重传感器向控制电路实时反馈茶水重量，到达预设重量后，进入步骤S5；

S5、萃茶，通过加压萃茶，压力传感器实时向控制电路反馈泡茶容器内部压力，在预定时间内达到预设压力值后，得到茶汤，进入步骤S6；

S6、出汤，控制电路打开茶水阀，茶汤进入茶水容器，饮茶者进行品茶，茶汤倒出后，判断是否再次冲泡，若不再冲泡，则进入待机状态，若需要再次冲泡，则判断是否调整参数，若不需要调整，则进行热水及水量检测，符合要求后返回步骤S4，若需要调整参数，则导入新数据，然后才进行热水及水量检测，在热水及水量检测过程中，不符合要求时，进行加热及补水，直至符合要求再返回步骤S4。

进一步地，所述异常信号包括水位异常信号、温度异常信号和压力异常信号。

进一步地，步骤S6中，调整参数包括水温预设值、萃茶压力预设值、萃茶时间预设值和萃茶水量预设值。

进一步地，步骤S1中，所述控制终端以有线或无线方式与茶饮机系统通信，所述控制终端为手机终端或电脑终端。

进一步地，步骤S1的具体操作步骤包括：