[发明专利]热轧双层双金属复合卷材/板材精整生产线

说明书

本发明公开了一种热轧双层双金属复合卷材/板材精整生产线，包括：沿板材或卷材的行进方向顺序设置的送料装置、开卷机、对中夹送机、圆盘式切边剪板机、闸式切边剪板机、闸式齐头剪板机、分板翻板机、分层器、龟背矫正机、清渣机、矫平机、光整机、砂磨机、超声波检测装置、张力机、第一收卷机、第二收卷机、双层合并机、夹送定尺机、移动式剪板机、分板机和覆膜机。该生产线既能加工双层双金属复合卷材也能加工双层双金属复合板材，实现一机两用，该生产线把机床的高刚性、高精度、高稳定性和高效率融入其中，工序安排合理，结构设计紧凑，生产效率高，运行稳定可靠，投资小，能耗低，操作安全，便于调试。

技术领域

本发明涉及冶金行业金属材料压延加工设备技术领域，尤其涉及一种对热轧双层双金属复合板材和/或卷材进行开卷、切边、分板、矫平、精整、定尺、覆膜及码垛等处理的生产线。

背景技术

随着全球机械制造快速发展以及双金属复合材料压延加工精度和效率要求日益提高，冶金装备进入数控化、智能化、高效化，且多为专用型，尤其双金属复合材料卷、板热轧后精整线，其专用性极为突出，绝大部分制造厂家因技术难以突破而回避对双金属复合材料装备投资，从而影响冶金装备制造业发展。

双金属复合材料是一种以工业纯铁、碳钢、低合金钢或低价位不锈钢等为基层，以高价位不锈钢、铜、工业纯钛等为复层的新型双金属高效节能材料，其兼具良好耐蚀性和低成本特点，被广泛用于石油、化工、盐业、水利电力、食品加工等领域。热轧双层双金属复合材料有卷材和板材两种，均是由两碳钢板包夹两不锈钢板，经焊封后组成复合板坯，再对该复合板坯进行热轧后，形成内层为两不锈钢板，外层为两碳钢板的复合材料。如图25所示，位于外部的是两碳钢板B701，位于内部的是两不锈钢板B702，两碳钢板B701的外周均焊接有碳钢板形成的碳钢裙B703。出厂前根据用户需求或后续延伸加工要求，需将复合材料撕分成两层，其中每一层复合板均由一碳钢板和一不锈钢板组合而成，之后再分别卷取或码垛、包装。现有生产线因结构以及各机构布局缺陷，存在下列不足：

1)不能在同一条生产线上既能完成复合材料卷分板也能完成复合材料板分板，需两条专用型生产线才能完成，造成人力和设备投入高，设备占地面积大。

2)现有生产线不能对复合材料卷撕分后形成的上、下两复合板同时矫平、精整和定尺，生产效率低。

3)现有生产线开卷粗对中后先齐头后切边分板，由于复合材料卷内、外两复合板曲率半径不同，展开后长度不等，造成后续圆盘剪切边无法顺利进行，进而导致生产停滞，甚至影响产品质量，造成设备损坏。

4)现有生产线开卷后，齐头切边前粗对中，使圆盘剪开口度中心线与板带中心线难以重合而造成成品板尺寸精度差，降低产品质量。而且圆盘剪剪切下来的废边宽度、厚度范围较大，造成剪切后边料扭曲严重，很难进行回收利用。

5)现有生产线因速度差、张力不足等情况而导致堆钢，进而导致生产停滞，甚至影响产品质量，造成设备损坏，同时也不能满足后序工艺的延伸加工要求。

6)成品板在码垛、包装过程中容易划伤或磨损复层不锈钢面，严重影响不锈钢复合材料应用效果，降低产品表面质量。因此，完全有必要对现有技术加以改进，确保生产线的安全性、高效性、稳定性和协同性，提高成品复合材料卷、板质量。

发明内容

针对现有技术的以上不足，本发明提供一种热轧双层双金属复合卷材/板材精整生产线，该生产线既能加工双层双金属复合卷材也能加工双层双金属复合板材，实现一机两用，该生产线把机床的高刚性、高精度、高稳定性和高效率融入其中，工序安排合理，结构设计紧凑，生产效率高，运行稳定可靠，投资小，能耗低，操作安全，便于调试。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：