[发明专利]一种转移纸印刷工艺

说明书

技术领域

本发明涉及转移纸技术领域，具体为一种转移纸印刷工艺。

背景技术

随着市场竞争的不断激烈，消费者的品味不断提高，包装业也在面临极大挑战，近年来包装印刷业在随着市场脚步朝着节能环保的方向发展，转移纸就是其中一种，它由原来的复合纸转变而来，在印刷工艺和环保方面有着很强的市场适应率，从以前的直接覆膜到先覆膜再剥离使包装纸的降解率由很大提高，覆膜再利用的节能效益有明显表现，现今市场的转移卡纸，单铜纸的使用已经遍布各个行业，从香烟包装，酒类食品类到化妆品，手机包装等，在随着市场需求的变化，转移纸还将有更大的突破和改进，以求消费者的满意。

普通30-40g/㎡的纸张的表面是粗糙的，印刷成品没有很强烈的金属光泽，不能满足市场的要求，同时由于转移纸表面已经有涂层，与醇溶油墨的结合率比较差，所以选择的油墨一般为酯溶油墨，但是酯溶油墨的溶剂以乙酸乙酯为主，使得产品的溶剂残留会超标，不能满足国家标准；虽然醇溶油墨的遮盖率比较好，但是会严重遮盖掉原转移纸的镭射效果，并且醇溶油墨的成膜性质会使纸张背面向正面卷曲，严重影响产品的上机适用性。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种转移纸印刷工艺，实现了印刷产品的金属光泽及镭射效果，解决了印刷产品反面卷曲、油墨不牢、褪色的问题，符合食品级要求的安全性标准。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种转移纸印刷工艺，第一步：选择承印物基材并确定定量规格,在进行加工前将需要加工的基材选好，并放置在印刷设备上；第二步：选择印刷油墨，选用配置好的油墨进行印刷；第三步：进行半成品印刷加工，用配置好油墨的印刷设备对承印物基材进行印刷加工，将承印物基材加工成半成品；第四步：光泽度加工，在半成品正面印刷一层水性光油；第五步：反面加工，将正面印刷有水性光油的半成品进行翻转，对其反面印刷一层保湿剂；第六步：完成产品加工，将完成印刷的产品进行烘干处理后取下；第七步：重复上述步骤进行新一轮的印刷加工。

优选的，第一步中，所述承印物基材为复合转移铝纸、真空直镀铝纸、高光纸、介质膜和镭射介质膜其中的任意一种，且其定量规格≤45g/㎡。

优选的，第二步中，所述油墨为醇溶性油墨，其中主要连接料为含量30~40%的醇溶性硝化棉，辅料包括无机颜料、助剂和溶剂。

优选的，所述溶剂为由比例5：１的无水酒精与乙酸乙酯组成的混合液。

优选的，第四步中，所述水性光油主要连接料为含量35~45%的丙烯酸树酯。

优选的，第五步中，所述保湿剂原材料由比例为1：1的水与酒精制作而成。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一种转移纸印刷工艺，通过下列步骤，第一步：选择承印物基材并确定定量规格，第二步：选择印刷油墨，第三步：进行半成品印刷加工，第四步：光泽度加工，第五步：反面加工，第六步：完成产品加工，第七步：重复上述步骤进行新一轮的印刷加工，完成了转移纸产品的生产和印刷，实现了印刷产品的金属光泽及镭射效果，解决了印刷产品反面卷曲、油墨不牢、褪色的问题，符合食品级要求的安全性标准。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

一种转移纸印刷工艺，第一步：选择承印物基材为复合转移铝纸，并确定其定量规格≤45g/㎡,在进行加工前将需要加工的复合转移铝纸选好，并放置在印刷设备上；第二步：选择印刷油墨，选用配置好的油墨进行印刷，所述油墨为醇溶性油墨，其中主要连接料为含量30%的醇溶性硝化棉，辅料包括无机颜料、助剂和由比例5：１的无水酒精与乙酸乙酯组成的混合液制成的溶剂；第三步：进行半成品印刷加工，用配置好油墨的印刷设备对复合转移铝纸进行印刷加工，将复合转移铝纸加工成半成品；第四步：光泽度加工，在复合转移铝纸半成品正面印刷一层水性光油，水性光油主要连接料为含量35%的丙烯酸树酯；第五步：反面加工，将正面印刷有水性光油的复合转移铝纸半成品进行翻转，对其反面印刷一层由比例为1：1的水与酒精制作而成的保湿剂；第六步：完成产品加工，将完成印刷的产品进行烘干处理后取下；第七步：重复上述步骤进行新一轮的印刷加工。

实施例2：