[发明专利]改进的废气吸附浓缩装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种气体净化装置，尤其涉及一种能够循环使用的废气吸附浓缩装置。

背景技术

目前国内大部分的印刷、化工、食品等行业的生产过程中，从干燥装置排出的废气是直接排放的，每年废气的排放量达数百万吨甚至数千万吨，造成了严重的大气污染。

近年来，处理印刷废气最多的就是分子筛轮转吸附器，通过分子筛转轮吸附器中的吸附剂，将部分有机物吸附进行浓缩，被吸附后的气体排放的大气中，虽然可以实现废气的一次净化处理，但是分子筛轮转吸附器的吸附随着处理次数的增加，吸附剂吸附效果逐渐变差，脱附处理过程中脱附率低，最终有机物的回收率低，还有大部分的有机物气体排放到大气中，造成大气污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种吸附效果好、使用寿命长的改进的废气吸附浓缩装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：改进的废气吸附浓缩装置，包括支架，所述支架上安装有转轮，所述转轮的进气侧安装有进气分气盘，所述转轮的出气侧安装有出气分气盘，所述转轮包括安装在所述支架上的筒体，所述筒体传动连接有旋转驱动装置，所述筒体内沿其半径设置有多个隔板，所述隔板将所述筒体的内腔分割为多个扇形格，所述扇形格的两端均固定安装有筛网，所述扇形格内填充有颗粒状或块状的吸附介质；所述筒体上对应每个所述扇形格分别设置有装料口，所述装料口上安装有自适应填充塞紧装置。

作为一种优选的技术方案，所述自适应填充塞紧装置包括固定安装在所述装料口外端部的内法兰盘，所述内法兰盘上安装有外法兰盘，所述外法兰盘上设置有伸入到所述装料口内的导筒，所述导筒内滑动安装有填充塞，所述填充塞与所述外法兰盘之间安装有自适应弹簧，所述导筒的开口端设置有限制所述填充塞行程的限位环。

作为一种优选的技术方案，所述自适应填充塞紧装置包括固定安装在所述装料口外端部的内法兰盘，所述内法兰盘上安装有外法兰盘，所述外法兰盘上设置有伸入到所述装料口内的填充塞，所述内法兰盘和所述外法兰盘之间安装有多个螺杆，所述螺杆的螺纹端与所述内法兰盘螺纹连接，所述外法兰盘与所述螺杆滑动连接，每个所述螺杆上均套装有一个自适应弹簧，所述自适应弹簧的一端抵靠在所述外法兰盘上且另一端抵靠在所述螺杆的螺杆头内侧。

作为一种优选的技术方案，所述进气分气盘包括罩扣在所述转轮进气侧的进气侧罩；所述进气侧罩的开口端通过密封圈与所述转轮转动密封连接，所述进气侧罩内设置有将其内腔分割为多个进气功能区的径向密封条，所述进气功能区包括废气进气区、热风进气区和冷风进气区，所述进气侧罩的封闭端设置有分别与所述废气进气区、所述热风进气区和所述冷风进气区连通的进气管接头。

作为一种优选的技术方案，相邻的所述进气功能区之间均设置有封气过渡区。

作为一种优选的技术方案，所述出气分气盘包括罩扣在所述转轮出气侧的出气侧罩；所述出气侧罩的开口端通过密封圈与所述转轮转动密封连接，所述出气侧罩内设置有将其内腔分割为多个出气功能区的径向密封条，所述出气功能区包括净化气体出气区、废气浓缩出气区和冷风出气区，所述出气侧罩的封闭端设置有分别与所述净化气体出气区、所述废气浓缩出气区和所述冷风出气区连通的出气管接头。

作为一种优选的技术方案，相邻的所述出气功能区之间均设置有封气过渡区。

作为一种优选的技术方案，所述旋转驱动装置包括驱动马达，所述驱动马达的动力输出端通过传动皮带、齿轮或链条与所述筒体传动连接。

作为一种优选的技术方案，所述支架上安装有两个转轮托辊，所述转轮安装在所述转轮托辊上。

作为一种优选的技术方案，所述吸附介质包括分子筛。

由于采用了上述技术方案，改进的废气吸附浓缩装置，包括支架，所述支架上安装有转轮，所述转轮的进气侧安装有进气分气盘，所述转轮的出气侧安装有出气分气盘，所述转轮包括安装在所述支架上的筒体，所述筒体传动连接有旋转驱动装置，所述筒体内沿其半径设置有多个隔板，所述隔板将所述筒体的内腔分割为多个扇形格，所述扇形格的两端均固定安装有筛网，所述扇形格内填充有颗粒状或块状的吸附介质；所述筒体上对应每个所述扇形格分别设置有装料口，所述装料口上安装有自适应填充塞紧装置；运行过程中，随着筒体的不断转动，扇形格内的吸附介质逐渐变得紧实，扇形格内会产生空隙，出现响动，自适应填充塞紧装置能够自动填充空隙，避免吸附介质因空隙而响动；能够有效避免吸附介质之间的相互碰撞，不仅延长吸附介质的使用寿命，还能减少转轮的运行噪音。

附图说明