[发明专利]卷烟制丝初始工艺参数的设置方法和装置

说明书

本发明公开了一种卷烟制丝初始工艺参数的设置方法和装置，涉及烟草加工技术领域，其中的方法包括：获取待加工的生产批次的生产参数；根据预设的匹配规则并基于生产参数，在已加工的生产批次中确定与待加工的生产批次相匹配的参照批次；根据参照批次的工艺参数设置待加工的生产批次的初始工艺参数。本发明的设置方法和装置，通过匹配出与当前生产状态最接近且生产结果最符合要求的已加工的生产批次作为参照批次，提取工艺参数作为待加工的生产批次的初始化工艺参数并开始进行料头生产，待加工目标值较为稳定后再切换进入PID控制，从而实现对加工中的料头时间进行快速稳定地控制，降低料头时间中烟草质量的波动，提高了产品的质量。

技术领域

本发明涉及烟草加工技术领域，尤其涉及一种卷烟制丝初始工艺参数的设置方法和装置。

背景技术

在卷烟制丝生产过程中，通常对各工段的输出含水率进行严格控制，特别是烘丝出口含水率的控制精度要求较高，烘丝出口含水率等参数的最终控制效果通常采用PID过程控制实现。PID控制需要物料从设备入口到达出口且形成较稳定的输出含水率反馈后，才能进行调节控制。在形成较稳定的输出含水率反馈之前属于料头时间，料头时间内的含水率属于开环控制，需要设定较为合理的初始化工艺参数才能使得在料头时间内的开环控制下，出口含水率能较快的控制在允差范围内。

目前，国内制丝线在生产过程中的初始化参数的设置，主要通过在大量生产试验的基础上加上人工经验进行初始化参数设定。这种设定初始化工艺参数的方法人为因素影响较大，且容易受到外界环境变化、来料烟叶或者烟丝含水率不同等不可控因素影响，导致同一组参数下出口含水率的控制效果不同，造成在料头时间内的烟丝含水率控制不满足工艺要求，并且导致PID调节时间长等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的一个技术问题是提供一种卷烟制丝初始工艺参数的设置方法和装置。

根据本发明的一个方面，提供一种卷烟制丝初始工艺参数的设置方法，包括：获取待加工的生产批次的生产参数；根据预设的匹配规则并基于所述生产参数，在已加工的生产批次中确定与所述待加工的生产批次相匹配的参照批次；根据所述参照批次的工艺参数设置所述待加工的生产批次的初始工艺参数。

可选地，所述生产参数包括：物料状态参数、生产环境参数和加工目标值。

可选地，所述根据预设的匹配规则并基于所述生产参数、在已加工的生产批次中确定与所述待加工的生产批次相匹配的参照批次包括：获取所述已加工的生产批次的生产参数；构建参数匹配度计算模型，通过所述参数匹配度计算模型计算所述已加工的生产批次的生产参数与所述待加工的生产批次的生产参数的匹配度；基于所述匹配度确定所述参照批次。

可选地，所述构建参数匹配度计算模型包括：构建匹配度计算公式为：

其中，d_i为第i个已加工的生产批次的匹配度值，x_j为所述待加工的生产批次的第j个生产参数，x_ij为第i个已加工的生产批次的第j个生产参数，a_j为与所述第j个生产参数相对应的权重值，i和j都为自然数，n为所述待加工的生产批次的生产参数数量。

可选地，所述基于所述匹配度确定所述参照批次包括：筛选出匹配度值小于匹配度阈值的已加工的生产批次；判断筛选出的已加工的生产批次数量是否大于1，如果是，则将筛选出的多个已加工的生产批次中匹配度值最小的已加工的生产批次作为所述参照批次。

可选地，所述根据所述参照批次的工艺参数设置所述待加工的生产批次的初始工艺参数包括：确定所述待加工的生产批次在加工中需要控制的工艺参数；将所述需要控制的工艺参数的初始值设置为与所述需要控制的工艺参数相对应的所述参照批次的工艺参数值；当判断加工目标值达到目标阈值时，则根据所述需要控制的工艺参数匹配对应的PID参数进行PID控制。