[发明专利]一种用于提高井下崩落法采场出矿品位的采矿方法

说明书

本发明公开了一种用于提高井下崩落法采场出矿品位的采矿方法，属于井下采矿工艺技术领域。该方法通过合理设置预留顶柱、空场法炮孔、崩落法炮孔及爆破装置，并通过有效地控制放矿方式实现了先在小空场条件下进行100%放矿，然后在混合有覆盖岩层条件下进行90%放矿的采矿技术突破，使矿山采场平均损失率从23%下降到5.8%，平均贫化率从25%下降到7.2%；并在采场平均地质品位为1%的条件下，将出矿品位由0.75%提高到了0.928%，大幅提高了矿山开采效益。

技术领域

本发明涉及井下采矿工艺技术领域，具体是一种用于提高井下崩落法采场出矿品位的采矿方法。

背景技术

矿山井下采矿损失、贫化率的高低直接影响到矿山的开采效益。降低采矿损失、贫化率，提高出矿品位，对降低矿山开采成本、提高开采效益具有十分重要的意义。

目前，对露天转地下开采的续建深部矿山，通常使用的采矿方法是无底柱分段崩落法，该方法工艺技术成熟，使用方便，对矿山投产、达产起到了积极作用，但该工艺是在覆盖岩层条件下进行放矿的，随着崩落矿石的放出，废石覆盖岩层也随之放出，这种方法存在以下问题：一是矿石损失、贫化率偏高，依据实际现场统计，采用该方法开采时，矿山平均损失率可达23%、平均贫化率25%，损失、贫化率偏高；二是出矿品位低、矿山开采效益较差，采用该方法开采铜矿山，年生产铜矿石约50万吨，平均品位0.75%，年亏损2000万元左右。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于提高井下崩落法采场出矿品位的采矿方法，以解决现有技术采用无底柱分段崩落法存在的矿石损失、贫化率偏高，出矿品位低、开采效益较差的问题。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：一种用于提高井下崩落法采场出矿品位的采矿方法，包括以下步骤：

a、设置预留顶柱：将上分段覆盖岩层下边界到其以下2.3-2.5m高度范围、两条相邻回采巷道中心线连线的垂直平分线宽度范围的矿体作为预留顶柱；

b、设置空场法炮孔：在预留顶柱高度范围以下、预留顶柱宽度范围的矿体上布置若干排空场法炮孔；

c、设置空场法炮孔爆破装置：在空场法炮孔内从孔底到孔口设置导爆索，导爆索延伸到空场法炮孔外1.2-1.5m，然后向空场法炮孔内填充炸药，将孔口用堵塞物堵塞，最后将起爆系统连接到空场法炮孔外的导爆索上；

d、设置崩落法炮孔：在两排空场法炮孔中间位置、在上分段覆盖岩层下边界以下高度范围、预留顶柱宽度范围的矿体上布置布置崩落法法炮孔；

e、设置崩落法炮孔爆破装置：在崩落法炮孔内孔底位置设置长度为500-600mm的导爆索，将非电毫秒延期雷管绑扎在导爆索上，并将非电毫秒延期雷管脚线延伸到崩落法炮孔外1.2-1.5m，然后向崩落法炮孔内填充炸药，将孔口用堵塞物堵塞，最后将起爆系统连接到崩落法炮孔外延伸的非电毫秒延期雷管脚线上；

f、按照先爆破一排空场法炮孔出矿，再爆破一排崩落法炮孔出矿的顺序依次出矿，直到整个回采巷道回采结束。

上述步骤f中，空场法炮孔爆破后，在预留顶柱形成的小空场条件下，按照崩落矿石量100%的比例出矿，实现了小空场条件下的无贫化放矿；而崩落法炮孔爆破后，在混有覆盖岩层的条件下，按照崩落矿石量90%的比例出矿，可以避免废石覆盖层的大量混入导致贫化率过高。

步骤b中空场法炮孔和步骤d中崩落法炮孔均为垂直向上的扇形中深孔，整条回采巷道内的炮孔一次施工完成。

步骤c和步骤e中，堵塞物用井下矿泥、碎麻绳和速凝水泥以85%：10%：5%的比例配制而成，取材方便，并进行了有效的废物利用。