[发明专利]一种转子外径的检测装置

说明书

技术领域：

本发明涉及电机装配设备的技术领域，更具体地说涉及一种转子外径的检测装置。

背景技术：

目前定子和转子是电机的重要组成部件。转子与定子最佳的配合间隙是设计人员计算好的，生产时就按照设计好的间隙去生产定子和转子，要想达到设计人员设计好的定子与转子的间隙，必须保证转子和定子的尺寸是达到设计要求的，而在实际的生产应用中，定子与转子装配时，必须要求精密的检测设备，对二者的尺寸进行测量。但现有技术中，对转子外径的检测大都利用人工检测，检测人员持精度较高的千分尺，将转子卡置在千分尺的卡口里，人工读数，不合格的转子剔除，合格的转子进入下一道工序，千分尺的测量实际是千分尺上的测微螺杆顶住转子的外柱面，然后读数的，现有技术中的检测方式会存在人为的检测误差，转子卡在千分尺的卡口内无法保证每次都是按转子的转切线测量的，测量精度得不到保证，这样会给电机的质量带来影响，而且现有技术中的检测方式效率低下。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种转子外径的检测装置，其检测方便，同时能对转子有效定位并实现精确的外径检测。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种转子外径的检测装置，包括“匚”字形的固定支架，固定支架的上、下两端分别设有相对的测量座，测量座包括底板，底板前、后两侧分别固定有支柱，支柱上固定有圆弧形的支板，支板的两端通过铰接轴铰接有定位滚轮，支板的中部插接固定有导向杆，定位滚轮之间插设有T型的测试件，测试件上成型有竖直的导向槽，导向杆插接在测试件的导向槽内，测试件分布在在导向杆的中部，测试件两侧的支板上固定有竖直的立柱，立柱的顶部固定有顶板，顶板上固定连接有位移传感器，位移传感器的头部抵靠在测试件上，位移传感器外插套有压簧，压簧的两端分别压靠在顶板和测试件上；所述固定支架下侧的测量座固定在固定支架上，固定支架上侧的测量座底板上固定有若干导向柱，导向柱插接在固定支架上，固定支架的上端面上固定有气缸,气缸的活塞杆穿过固定支架固定在固定支架上端的测量座底板上。

优选的，所述的导向柱设有两根，导向柱分布在气缸的两侧，气缸的行程小于导向柱的长度。

优选的，所述固定支架由竖直部和水平部组成，测量座分布在固定支架水平部的内侧壁上，固定支架的竖直部上成型有若干安装孔。

优选的，所述测量座上的导向杆截面呈矩形，导向杆的两侧壁抵靠在测试件导向槽的内壁上。

优选的，所述测量座上的测试件下端面分布在定位滚轮的顶端和底端之间，定位滚轮的长度大于测试件的宽度。

优选的，所述的测量座上的支柱设有四根，支板设有两块，同一所述的支板上安设有两根支柱，支柱分布在支板的两侧，支柱的长度大于立柱的长度。

本发明的有益效果在于：其采用机电结合的装置代替人工手动对转子外径的检测，其不仅方便转子的检测工作，提高检测效率，同时能对转子有效定位并实现精确的外径检测。

附图说明：

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明侧视的结构示意图；

图3为本发明正视的结构示意图。

图中：1、固定支架；11、安装孔；2、测量座；21、底板；22、支柱；23、支板；24、铰接轴；25、定位滚轮；26、弧面部；27、测试件；271、导向槽；28、导向杆；29、顶板；210、压簧；211、位移传感器；3、气缸；4、导向柱。

具体实施方式：