[发明专利]一种劣质重油加氢催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种劣质重油加氢催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将粉末状活性炭与粘结剂混捏成球形颗粒炭；

S2：依次对球形颗粒炭进行酸洗和炭化处理，得到处理后的球形颗粒炭；

S3：将处理后的球形颗粒炭浸渍在含Pt溶液中，得到催化剂前驱体；

S4：将催化剂前驱体在气体活性剂氛围下同时进行活化和焙烧，最终制得该催化剂；

步骤S2中，所述炭化的过程为：将活性炭在惰性气体气氛下1000~2000℃焙烧1~24h，然后降至室温备用。

2.根据权利要求1所述的劣质重油加氢催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述球形颗粒炭的比表面积为500~1700m²/g，孔容为0.1~2.0mL/g，粒径为2~100目。

3.根据权利要求2所述的劣质重油加氢催化剂的制备方法，其特征在于，所述球形颗粒炭的粒径为5~60目。

4.根据权利要求1所述的劣质重油加氢催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述粉末状活性炭为木质活性炭、煤质活性炭或石油质活性炭。

5.根据权利要求1所述的劣质重油加氢催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述粘结剂为有机粘结剂或无机粘结剂。

6.根据权利要求5所述的劣质重油加氢催化剂的制备方法，其特征在于，所述有机粘结剂选自由酚醛树脂、羧甲基纤维素和聚乙烯醇所组成群组中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的劣质重油加氢催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述处理后的球形颗粒炭的平均孔径为2~100nm。

8.根据权利要求7所述的劣质重油加氢催化剂的制备方法，其特征在于，所述处理后的球形颗粒炭的平均孔径为10~50nm。

9.根据权利要求1所述的劣质重油加氢催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述酸洗的过程为：用2~20%的硝酸溶液浸泡1~24h，然后用水洗涤至pH=7，烘干备用。

10.根据权利要求1所述的劣质重油加氢催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述含Pt溶液为氯铂酸，所述浸渍为过量浸渍或等体积浸渍，所述浸渍的时间为1~24h。

11.根据权利要求1所述的劣质重油加氢催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S4中，所述气体活性剂是由空气和水蒸气组成的混合气。

12.根据权利要求1所述的劣质重油加氢催化剂的制备方法，其特征在于，步骤S4中，所述活化和焙烧的条件为：温度为300~800℃，处理1~24h后降至室温。

13.一种劣质重油加氢催化剂，其是由权利要求1-12任一项所述的制备方法制得的，其特征在于，包括球形颗粒炭和活性金属Pt，以催化剂为基准，以Pt的质量计，Pt的含量为0.1wt%~2wt%；所述催化剂的堆密度为0.4~0.6g/mL。

14.根据权利要求13所述的劣质重油加氢催化剂，其特征在于，所述Pt的含量为0.5wt%~1.5wt%。

15.根据权利要求13所述的劣质重油加氢催化剂，其特征在于，所述堆密度为0.45~0.55g/mL。