[发明专利]一种细晶钛铝粉末成型方法

权利要求书

1.一种细晶钛铝粉末成型方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)钛铝合金粉末的制备，制备方法为如下之一：

方法一 按钛铝合金成分的配比称取各组分，其原子比为Al:Nb:Cr＝48:2:2，余量为Ti，将称取的各组分记为原始粉末，分别将原始粉末、不锈钢球放入混料罐中，将混料罐密封后于滚抛机上进行混料，混料机转动频率为20～40HZ，混料时间为5～10h，然后用筛网将混合后的钛铝粉和钢球进行分离，得到均匀的钛铝混合粉末，原料、钢磨球的质量比为10～40:1～3；

方法二 选取球形的气雾化钛铝粉末为原料，气雾化钛铝粉末的成分配比与方法一相同，分别将原料、不锈钢球放入球磨罐中，将球磨罐密封后进行干法球磨，球磨罐的转速为350r/min，球磨时间为1～12h，然后将钢球分离，得到细化均匀的钛铝合金粉末，原料、钢磨球的质量比为1～2:10～30；

(2)包套设计

按照设计的烧结样品的形状制备所需包套，包套设计为两端开口形的橡胶包套，采用天然橡胶塞进行密封，并通过喉结对橡胶塞和包套进行紧固；

(3)冷等静压成型

将步骤(1)所得到的钛铝粉末装入步骤(2)所设计的橡胶包套后，采用冷等静压成型方法，得到坯料，冷等静压成型的压力为250～400MPa，时间为2～120min；

(4)致密体烧结

将步骤(3)所得到的压坯进行真空烧结，真空度为1×10^-5Pa，烧结温度为1000～1450℃，烧结时间为20min～300min，升温速率为2～40℃/min，随炉冷却得到烧结样品。

2.根据权利要求1所述的一种细晶钛铝粉末成型方法，其特征在于所采用直径大小相间的不同配比钢球，钢球直径范围为4～15mm。

3.根据权利要求1所述的一种细晶钛铝粉末成型方法，其特征在于所采用的球磨罐为不锈钢罐，所采取的混料罐内胆为塑料桶，外壁为钢罐，且内胆与钢罐之间的空隙用棉花塞实，加以固定。

4.根据权利要求1所述的一种细晶钛铝粉末成型方法，其特征在于，所述步骤(4)中，升温速率5～20℃/min，致密体烧结采用随炉冷却。

5.根据权利要求1所述的一种细晶钛铝粉末成型方法，其特征在于，所述步骤(3)中，根据成型产品形状采用辅助工装进行冷等静压成型。