[发明专利]一种高效复合防护过滤网材料的制备方法

权利要求书

1.一种高效复合防护过滤网材料的制备方法，其特征在于：所述高效复合防护过滤网材料的制备方法是将熔喷复合基材、纳米纤维膜材料和熔喷材料依次叠放在一起，热压制备得到高效复合防护过滤网材料，具体包括如下步骤：

a、制备静电纺丝溶液：

将适量高分子粉末加入到溶剂体系中，室温下搅拌至粉末完全溶解，即得到静电纺丝溶液，其中室温为15～28℃，纺丝溶液采用质量浓度为8～15%的PAN溶液；

b、静电纺丝：

利用静电纺丝装置，在熔喷复合基材上均匀喷涂上上述制备的高分子纺丝溶液，即在熔喷复合基材上形成了一层纳米纤维膜材料层，静电纺丝装置选用有针或无针液面静电纺丝机；

c、热压：

在纳米纤维膜材料层上覆盖熔喷盖布材料，经热压处理后即制得高效复合防护过滤网材料，热压压力为0.1～10MPa，热压温度为50～120℃。

2.根据权利要求1所述的一种高效复合防护过滤网材料的制备方法，其特征在于：所述熔喷复合基材为PET、PA、PU、PC和PS中任意相同或不同两种材料的熔喷复合，所述熔喷材料为PET、PA、PU、PC和PS材料中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种高效复合防护过滤网材料的制备方法，其特征在于：所述纳米纤维膜是由聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、尼龙6、尼龙66、聚苯乙烯和聚氨酯中的一种或几种材料通过静电纺丝制备得到的纳米纤维膜材料，纳米纤维膜的纤维直径为100～300nm。

4.根据权利要求1所述的一种高效复合防护过滤网材料的制备方法，其特征在于：所述步骤b中的静电纺丝装置选用无针液面静电纺丝机，静电纺丝装置工作时，高压发生器的电压范围为0～100kV，喷头到熔喷复合基材的接收距离为8.5～25cm，纺丝溶液的流量为0.8～50ml/h。

5.根据权利要求4所述的一种高效复合防护过滤网材料的制备方法，其特征在于：高压发生器的电压范围为60～80kV，喷头到熔喷复合基材的距离为9～15cm，溶液的流量为20～80ml/h。

6.根据权利要求1所述的一种高效复合防护过滤网材料的制备方法，其特征在于：所述步骤c中的热压压力为0.5MPa，热压温度为80℃。