[发明专利]一种高透光防尘纱窗材料及纱窗的制备方法

权利要求书

1.一种高透光防尘纱窗材料的制备方法，其特征在于：所述高透光防尘纱窗材料由筛网、纱窗基材、由纳米纤维长丝组成的纳米纤维膜、纤维膜载体和光致变色材料构成；所述高透光防尘纱窗材料的制备方法具体包括如下步骤：

a、将所述纳米纤维长丝以纺丝的方式自由的、均匀的喷洒在纱窗基材上，得到厚度均匀的纳米纤维膜；

b、将颗粒状固体热压胶微颗粒均匀的涂布在步骤a中获得的纳米纤维膜上，并在纤维膜载体的表层覆盖上一层筛网；

c、在温度50～300℃、压力0.1～20MPa的条件下进行热粘合，既得所述纳米纱窗材料；

所述纳米纤维膜由非亲水高分子纤维丝构成，其是由无数自由分散的纳米纤维长丝固化粘合在纤维膜载体上形成的，在纤维膜的表面分布着100～1000nm的纳米孔，孔隙率为80～98%；

所述纳米纤维长丝喷洒是通过喷丝头与接收装置的反复相对运动方式实现的，喷丝头为有针头喷丝头与无针头喷丝头中的任意一种。

2.根据权利要求1所述的一种高透光防尘纱窗材料的制备方法，其特征在于：所述热压胶微颗粒的均匀涂敷方式是通过静电喷射涂覆的方式实现的，所述静电喷射电压为10～70kV，喷射距离为5～25cm，喷射时间为15～60s。

3.根据权利要求1所述的一种高透光防尘纱窗材料的制备方法，其特征在于：所述纱窗基材为一种硬质打孔或多孔材料，所述筛网的目数为40～200目，筛网的材质为蚕丝或合成纤维。

4.采用权利要求1-3中任一项权利要求所述的一种高透光防尘纱窗材料的制备方法制得的可擦拭高透光PM2.5纳米纤维纱窗，所述纱窗包括框架以及嵌在框架内的纱网，所述纱网采用一种硬质打孔或多孔材料作为基材，基材表面纺制所述纳米纤维膜；所述纱窗的制备方法包括如下步骤：

a、首先配制静电纺丝溶液，将电气石加入到纺丝溶液中，搅拌制得均匀的纺丝溶液，进行静电纺丝；

b、将纺制有纳米纤维膜的基布在室温下晾制12～24h后，然后采用透明硬质打孔或多孔材料作为盖布进行边缘和内部局部超声波粘合处理；

c、最后剪裁纱网后嵌入框架内制成所述纱窗。

5.根据权利要求4所述的可擦拭高透光PM2.5纳米纤维纱窗，其特征在于：所述透明硬质打孔材料为PET、PA、PU、PC或PS，所述多孔材料为普通尼龙、编织金属丝、PVC或玻璃纤维纱网，所述透明硬质打孔材料或多孔材料的表面孔直径为0.1～1mm。

6.根据权利要求4所述的可擦拭高透光PM2.5纳米纤维纱窗，其特征在于：所述静电纺丝溶液采用聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、尼龙6、尼龙66、聚苯乙烯、聚氨酯中的一种或几种，所述静电纺丝溶液所采用的溶剂为高挥发性溶剂N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、甲酸、乙酸、甲醇、乙醇、丙酮中的一种或几种。

7.根据权利要求4所述的可擦拭高透光PM2.5纳米纤维纱窗，其特征在于：可擦拭高透光PM2.5纳米纤维纱窗的制备方法为：在配制得到的均一静电纺丝溶液中加入质量百分数为0.1～5%的电气石，电气石颗粒的大小为0.1～1.5μm，并在40℃水浴中加入高分子溶液并搅拌4～8h，制备成均匀的纺丝溶液，进行静电纺丝，纺丝时间为2～5min，得到纳米纤维的直径为100～300nm，纳米纤维膜的厚度为15～25μm。