[发明专利]一种用于扣丝封排机传输机构的捋直装置

说明书

技术领域

本发明涉及道路机动车辆信号灯加工设备，具体涉及一种用于扣丝封排机传输机构的捋直装置。

背景技术

随着灯泡的产量逐年增加，劳动力成本在整个产品的成本所占的比率上升，企业技术工人的流失，又无法招到合适的工人，使企业在市场竞争中缺乏优势，促使企业提高生产设备的生产率，提高设备的自动化程度，以降低劳动力成本，提高产品市场竞争力。

扣丝封排机主要用于道路机动车辆信号灯的加工，道路机动车辆信号灯在加工过程中，由于加工工艺的要求，需要将灯芯内的导丝捋直，以保证产品的质量，由于道路机动车辆信号灯加工设备多为非标准设备，现在市面上还并未有专门针对道路机动车辆信号灯导丝进行捋直的装置。

发明内容

本发明针对上述问题提出了一种用于扣丝封排机传输机构的捋直装置，具有结构合理，捋直效果好的特点。

具体的技术方案如下：一种用于扣丝封排机传输机构的捋直装置，包括旋转结构、开合结构，所述旋转结构包括第一电机，第一电机位于第一电机支架上，第一电机支架下方延伸出第一电机输出轴，第一电机输出轴上设有第一齿轮、第一锥齿轮，第一锥齿轮位于第一电机输出轴的下端部，第一齿轮位于第一锥齿轮的上方，第二齿轮与第一齿轮相啮合，第二齿轮与第一齿轮大小相同，第二齿轮上设有第二中轴，第二中轴的上端部与第一电机支架通过轴承连接，第二中轴的下端部设有第二锥齿轮；

第一锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，第一锥齿轮与第三锥齿轮相互垂直设置，第三锥齿轮上设有第三中轴，第三中轴上设有第一链轮，第一链轮与第一链条传送带的上端相啮合，第一链条传送带的下端与第二链轮相啮合，第二链轮上设有第四中轴，第四中轴贯穿第一连接板后与第一圆盘刷相连，第四中轴与第二链轮、第一圆盘刷为固定连接，第四中轴与第一连接板通过轴承连接；

第二锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，第二锥齿轮与第四锥齿轮相互垂直设置，第四锥齿轮上设有第五中轴，第五中轴上设有第三链轮，第三链轮与第二链条传送带的上端相啮合，第二链条传送带的下端与第四链轮相啮合，第四链轮上设有第六中轴，第六中轴贯穿第二连接板后与第二圆盘刷相连，第六中轴与第四链轮、第二圆盘刷为固定连接，第六中轴与第二连接板通过轴承连接；

所述开合结构包括第一气缸，第一气缸推杆的下端与第一齿条固定连接，所述第一齿条包括第一短柄、第一齿条区、第一连接条、第一滑块，第一连接条位于第一齿条的背面中部，第一滑块位于第一连接条的另一端，第一固定板上设有第一凹槽，第一凹槽的截面为T字形，第一连接条的下端和第一滑块位于第一凹槽中，所述第一固定板上设有第一短轴、第二短轴、第三短轴、第四短轴，第一短轴与第一支撑杆固定连接，第二短轴与第一扇形齿轮固定连接，第一扇形齿轮与第二支撑杆固定连接，第三短轴与第二扇形齿轮固定连接，第二扇形齿轮与第三支撑杆固定连接，第四短轴与第四支撑杆固定连接，第一扇形齿轮与第一齿轮区的一侧相啮合，第二扇形齿轮与第一齿轮区的另一侧相啮合，第二固定板上设有第五短轴、第六短轴，第三固定板上设有第七短轴、第八短轴，第一支撑杆的另一端与第五短轴可活动连接，第二支撑杆的另一端与第六短轴可活动连接，第三支撑杆的另一端与第七短轴可活动连接，第四支撑杆的另一端与第八短轴可活动连接。

所述第二固定板与第一连接板之间设有第三连接板，第三连接板与第二固定板、第一连接板均为固定连接，所述第三固定板与第二连接板之间设有第四连接板，第四连接板与第三固定板、第二连接板均为固定连接。

所述第二固定板上设有第一限位块，第三固定板上设有第二限位块。

所述第一固定板通过第一固定板支架与第一电机支架固定连接。

所述第一气缸通过第一气缸支架与第一电机支架固定连接。

所述第一圆盘刷、第二圆盘刷均为海绵丝圆盘刷。

所述灯芯包括芯柱，芯柱上设有灯丝支架，灯丝支架上设有灯丝，芯柱下方延伸出排气管、导丝，导丝围绕排气管分布。

本发明的有益效果为：

(1)开合结构通过第一气缸的往复运动，控制第一齿条沿第一固定板上下移动，第一齿条与第一扇形齿轮、第二扇形齿轮相啮合，第一扇形齿轮、第二扇形齿轮分别控制第二固定板、第三固定板的左右移动，第二固定板、第三固定板的左右开合运动控制第一圆盘刷、第二圆盘刷的开合运动；本发明开合结构设计合理，能起到良好的捋直效果，且成本低；