[发明专利]一种有机肥无害化处理工艺

说明书

本发明公开了一种有机肥无害化处理工艺，其技术要点是：（1）通过粉碎机将原料粉碎；（2）然后经过自然脱水，经2 5‑10天自然脱水后，原料含水量在60‑70%之间；（3）加有机蓬松物；（4）接菌；（5）初期发酵；（6）翻堆；（7）中期发酵；（8）再次翻堆；（9）后发酵；（10）后发酵后；（11）搅拌；（12）造粒；（13）定量包装，能够减少成本的技术效果。

技术领域

本发明属于有机肥领域，更具体的说，它涉及一种有机肥无害化处理工艺及其使用方法。

背景技术

传统畜禽粪便无害化处理及生产有机肥料工艺中，先将新鲜粪便装车、运送到生产工厂，在工厂发酵池内，每批次粪便都要分别拌混辅料、添加菌种、发酵、翻堆、腐熟等方法。这种方法具有以下缺陷：每批次粪便都要分别拌混辅料、添加菌种，成本大幅度增加。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够减少成本的一种有机肥无害化处理工艺。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种有机肥无害化处理工艺，包括以下步骤：（1）通过粉碎机将原料粉碎；（2）然后经过自然脱水，经2 5-10天自然脱水后，原料含水量在60-70%之间；（3）加有机蓬松物，把已经准备好的有机蓬松物，机蓬松物为谷糠、木屑或者秸秆粉碎物，用铁铲搅拌匀，使水分含量达到40-50%左右，蓬松物与原料的质量比为5:1；（4）接菌，对原料进行接种菌种；（5）初期发酵，接种原料开始发酵升温，每天8点,12点,16点测定肥料堆的温度；（6）翻堆，当原料堆的温度上升到60-70摄氏度时，开始翻堆，2人并排面对用铁铲一层层向前翻，直到全部肥料堆翻完为止，并堆好；（7）中期发酵，翻堆后堆好进行第二次发酵，每天8点,12点,16点测定肥料堆的温度，持续5-7天；（8）再次翻堆，当原料堆的温度上升到60摄氏度时，持续时间在5-7天后，开始第二次翻堆，2人并排面对用铁铲一层层向前翻，直到全部肥料堆翻完为止，并堆好；（9）后发酵，经过两次发酵后原料已初步分解，再经后发酵，温度保持40-50摄氏度，经5-7天后，进行无害化处理；（10）后发酵后，添加菜籽饼，羽毛粉，钙镁钙肥与云母粉，羽毛粉，钙镁钙肥、云母粉以及原料的质量比为0.1：0.1:0.2：10；（11）搅拌，把配好的原料送到搅拌机进行搅拌，持续是5分钟；（12）造粒，把搅拌好的肥料送到挤压机上造粒；（13）定量包装，造粒好的肥料过秤，每包40公斤，包中放入使用说明及标签，用缝纫机封口。

进一步优选为：所述步骤（4）的菌种为放线菌、乳酸杆菌、脱臭酵母菌以及光和菌。

进一步优选为：所述步骤（4）接菌后需要搅拌。

进一步优选为：所述步骤（5）中的温度为50-60摄氏度，含水量为50-70%。

进一步优选为：所述步骤（7）中发酵中期，保持55-60摄氏度，含水量为45-50%。

通过采用上述技术方案，有机肥的无害化处理工艺是以当低畜禽粪便要原料，采用菌剂和拱摊平推法工艺进行无害化处理的，以后根据植物吸肥特性进行配方造粒或者粉碎成肥。堆肥菌剂含有放线菌、乳酸杆菌、脱臭酵母菌、光和菌等53钟有益微生物，畜禽粪便在它的作用下发酵并升温，一方面使有机物分解而产生大量植物可以吸收利用的中间产物，提高抗生素等，另一方面有害病菌、虫卵、草字等有害物质在高温及抗生素的作用而死亡，达到一定的除臭和无害化作用。

进一步：所述粉碎机包括底座以及设置在底座上的筒体、电机，所述筒体上开设进料口、出料口，筒体中心设置转轴，所述转轴上设有刀片，所述转轴上设置若干圆盘，圆盘沿纵向间隔设置，相邻圆盘之间通过销子活动连接刀片，所述刀片沿圆盘的圆周方向设置若干片，所述转轴的下半部分设有底盘，所述底盘位于最后一个圆盘与筒体的底部之间，所述底盘的上表面沿圆周方向焊接若干片风叶（大于等于一片风叶），所述风叶呈倒“U”形。转轴通过轴承连接皮带。