[发明专利]一种筛轴及使用该筛轴的筛煤机在审
申请号: | 201710362507.5 | 申请日: | 2017-05-13 |
公开(公告)号: | CN106984517A | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
发明(设计)人: | 庄蕾;王伟;王家珂;范开原;赵利民;王波;叶莉;林欣 | 申请(专利权)人: | 扬州工业职业技术学院 |
主分类号: | B07B1/14 | 分类号: | B07B1/14;B07B1/46;G06F17/50 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225127 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 使用 筛煤机 | ||
技术领域
本发明涉及煤炭机械技术领域,尤其涉及一种筛轴及使用该筛轴的筛煤机。
背景技术
当前,随着社会经济的发展,我国的用电量不断的增长,因此,电厂就得提高发电量,这就意味着需要燃烧更多的煤,原煤在进入锅炉之前经过一系列的工序,变成煤面,以此来提高煤的利用率。煤炭机械是系统中必不可少的设备。锅炉制粉系统磨煤机要求原煤的粒度不能超过50mm,但实际使用的原煤中经常有较大粒度的煤块,所以原煤在进入磨煤机以前必须破碎。为提高碎煤机的破碎效率和节约能耗,在原煤破碎前,先要进行筛分,符合磨煤机要求粒度的煤,直接经滚轴筛煤机送入带式输送机,较大粒度的煤块则进入碎煤机进行破碎。在这些环节当中,筛煤机担当者重要的角色,它的单位时间筛选能力,直接影响燃烧煤的供应量。
现在市场上的滚轴筛煤机的筛轴长度比较长,工作中主要承受从落煤筒中下落的煤块的冲击力和各筛轴运行当中各轴之间的煤块或其他异物互相挤压产生的力,其合力比较大,受力比较复杂,因此筛轴在运行当中变形比较大,严重影响筛煤质量和缩短筛轴使用寿命。
因此,有必要提供一种新的筛轴及使用该筛轴的筛煤机解决以上技术问题。
发明内容
本发明提供一种长度适宜、抗弯曲扭曲能力强、不易变形的筛轴及使用该筛轴的筛煤机。
本发明的目的在于提供一种筛轴,包括主轴、多个间隔设置在所述主轴上的筛片和设于筛片两侧的轴套,所述筛片为渐开齿型筛片,所述主轴按弯曲强度条件计算轴径为43.05mm,计算公式如下:
得
主轴直径考虑设有键槽需增大5%,得
d≥41×(1+5%)=43.05mm
式中:T-轴传递的转矩,N·mm
P-周传递的功率,Kw
n-轴的转速,r/min
WT-轴的抗扭截面系数,mm3
d-轴的直径,mm
[τT]-轴的许用扭转切应力,MPa
C-与轴材料的有关系数,在这里取115mm;
所述筛片与主轴采用平键连接,所述平键的长度为70mm。
优选的,所述筛片为十二齿齿轮,其齿顶采用ZG40Mn2锰钢制成。
优选的,所述主轴的宽长之比为1∶2~1∶3之间。
本发明还提供一种筛煤机,包括本体、电机和至少两个筛轴,多个所述筛轴交错设置于所述本体内与电机连接。
优选的,所述筛轴与本体采用轴承连接,所述轴承为深沟球轴承。
优选的,所述筛轴与电机采用联轴器通过平键连接,所述筛轴的筛面与联轴器的键槽布置在同一母线上。
与相关技术相比,本发明提供的筛轴合理设计其筛面大小,提高筛分效率及筛分能力,且优化结构设计,具有较好的抗冲击能力,延长使用寿命,提高筛煤质量。本发明还提供一种使用该筛轴的筛煤机。
附图说明
图1为本发明提供的筛煤机的结构示意图;
图2为图1中一个筛轴连接的结构示意图;
图3为图1中筛轴的结构示意图;
图4为图3中筛片的结构示意图。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
如图1、图2所示,所述筛煤机包括筛轴1、本体2、电机3、轴承4、联轴器5和平键6。
所述本体2为箱型结构,所述筛轴1的数量为多个,在本体2内交错设置,所述筛轴1贯通所述本体2两侧壁且与本体2的两侧壁通过所述轴承4支撑,所述轴承4为深沟球轴承。所述电机3在本体2外侧与筛轴1通过所述联轴器5连接。所述筛轴1的筛面与联轴器5的键槽布置在同一母线上。
如图3所示,所述筛轴1包括主轴11、多个间隔设置在所述主轴11上的筛片12和设于筛片12两侧的轴套13。所述轴套13均有内螺纹,两个轴套13位于两端,把所有筛片12挤压在中间。
所述筛片12为渐开齿型筛片,所述主轴11按弯曲强度条件计算轴径为43.05mm,计算公式如下:
得
主轴11直径考虑键槽需增大5%,得
d≥41×(1+5%)=43.05mm
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