[发明专利]一种矿山无人值守自动称重系统

说明书

技术领域

本发明涉及称重计量领域，尤其涉及一种矿山无人值守自动称重系统。

背景技术

矿山企业磅房计量称重系统每天都要完成物资入库、矿石及精矿产品的入库计量等大量的计量工作，是企业管理的重要组成部分。计量管理是一项细致而复杂的工作，称重的数据是否真实可靠关系到企业的直接经济利益，数据的及时汇总、统计分析也为企业的经营与发展提供第一手的决策信息。

目前矿山企业的电子计量设备，一直停留在手工计量、人工读数、专人再汇总的层面上，存在着大量的管理漏洞及隐患，比如：毛石充当矿石，每天大量的手工填单使计算工作极易发生错误，车辆在上磅的过程中不规则的上磅方法改变称重数值，不同的车辆调换牌照或同一辆车重复上磅称重，车辆拉运非规定拉运的货物，更严重的还有内外勾结造假票及使用地磅遥控器改变称重数值等。对于这些隐患很多领导者与管理员并不知道，有时即使知道也不好及时发现和控制，无形中给企业造成了巨大的经济损失。如何将磅房称重有效的管理起来，建设一套符合自我需求的、先进的称重管理系统是十分紧迫和必要的。

传统矿山称重业务流程的具体操作过程如图1所示，具体步骤为：

S101：车辆上磅称重；

S102：人工检查车辆是否完全上磅；

S103：仪表显示称重数值(皮重)；

S104：手工填写车牌号、称重物品信息、皮重；

S105：车辆装载矿石或物资；

S106：车辆二次上磅称重；

S107：仪表显示称重数值(毛重)；

S108：核实车牌号、手工填写物品名称、日期、净重信息；

S109：司磅员根据填写的单据信息制作电子表格发给相关人员；

S110：仓管员核算；

S111：财务核算。

总结来说，保安、仓管员、司磅员等共同称量、监督。一般来说，保安负责监管物品的装载、称量监查；司磅员负责称量车辆的毛重、皮重，手工填写车号、单据；仓管员负责对物品数量的统计、核算并监督称量。

称重数据基本采用手工填写，包括车牌号、物品名称、日期、装载物净重(手工计算)；通过车辆两次上磅称重得出称重货物净重，手工填写单据，目前单据凭证：最后司磅员及相应部门负责人签字确认。

传统矿山称重存在的缺点与弊端如下：

(1)很多数据要手工填写，出现错误无法追溯：

目前手工填写车号、手工扣除皮重信息等，容易造成混淆，且不方便校队和查找。

(2)历史记录查询困难：

由于单据为手工填写，无电脑自动记录数据，一旦单据丢失将无法查找，并且也无法追溯当时的称量情况。

(3)人为因素容易出现漏洞：

人工检查车辆是否完全处于电子称台上，稍有偏差，将给公司带来一定的经济损失。

(4)数据统计、查询、核对困难：

相关业务人员对称重数据的统计困难，要手工对每张单据进行电脑录入，并且核查和校对也很麻烦、不便。

(5)管理人员无法进行数据的监督：

由于单据全部为人工手写，数据查询时无法对称重的原始数据进行查询、监督。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种矿山无人值守自动称重系统，以简化工作步骤，用计算机代替手工操作、记录，提高工作效率及工作的正确率。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种矿山无人值守自动称重系统，包括：多个称重系统工作站、多个放矿系统工控机、服务器、交换机、多个局域网客户端、信号塔、多个PC机以及多个智能手机，其中，多个称重系统工作站和多个放矿系统工控机分别经所述交换机连接至所述服务器；多个局域网客户端通过数据线直接连接至所述服务器；多个PC机和多个智能手机均为矿外设备，与具有无线数据发射与接收功能的所述信号塔形成无线连接，所述信号塔则以有线或无线的方式连接至所述服务器；

所述矿山无人值守自动称重系统还包括红外对射防作弊单元，其包括：设于称重所用的磅体两端的一对红外线对射仪、屏蔽信号线和开关量IO卡，所述一对红外线对射仪通过所述屏蔽信号线连接至所述开关量IO卡，所述开关量IO卡连接至所述称重系统工作站；当所述红外线对射仪的红外线光束被阻挡时，所述红外线对射仪将信号发送到所述开关量IO卡，所述称重系统工作站100从所述开关量IO卡提取信号，当检测到报警信号后，系统禁止称重系统数据保存，称重流程终止；

所述矿山无人值守自动称重系统还包括RFID车牌自动识别系统，其中，所述RFID车牌设于运输用车辆上。