[发明专利]电瓶切割回收装置在审
申请号: | 201710360072.0 | 申请日: | 2017-05-20 |
公开(公告)号: | CN107086336A | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 李万忠;徐正义;李连军 | 申请(专利权)人: | 李万忠 |
主分类号: | H01M10/54 | 分类号: | H01M10/54 |
代理公司: | 贵阳春秋知识产权代理事务所(普通合伙)52109 | 代理人: | 李剑 |
地址: | 556200 贵州省黔东南*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电瓶 切割 回收 装置 | ||
技术领域
本发明涉及电瓶切割回收装置,属于电瓶回收设备技术领域。
背景技术
汽车、摩托车、拖拉机、柴油机、通信设备、计算机等使用的电瓶为铅酸电瓶,其由塑料外壳、通过隔板隔开装入外壳内的铅板、塑料壳盖构成。电瓶使用寿命一般为1~3年,每年报废量有上千万。目前,对废旧电瓶的回收,一般都为手工操作:先用重锤敲碎碎料壳体、然后人工分取铅板,该传统回收方法每人每天工作8小时才能分取3吨左右的铅板,其存在自动化程度低、人工成本高、效率低下等不足;此外,人工分取铅板时,容易与电解液和铅粉接触,电解液和铅粉严重危害工作人员的健康。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种结构简单紧凑、成本较低、自动化程度高,能快速对电瓶进行切割、分取和回收的电瓶切割回收装置,该装置单线工作8小时能切割、分取120吨左右铅板,其效率是人工的40倍。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种电瓶切割回收装置,包括设置在支架上的切割装置、振动装置,以及回收输送装置;其中:
所述切割装置由动力源、通过皮带与动力源连接的推动压紧部件、安装在支架上通过安装座固定的切割器、以及进料传送带构成;
所述振动装置由侧板、设置在侧板中间的斜桥、通过振动器安装板固定在斜桥上方的振动组件构成;
所述回收输送装置由设置在切割器下方的壳盖回收传送器、设置在支架上且位于侧板下方通过电机驱动的钎板传送带、设置在钎板传送带末端下方的钎板回收传送器、以及设置在斜桥末端下方的外壳回收传送器构成。
所述斜桥由至少三段直桥以及连接直桥的斜板构成,且第一段直桥和最后一段直桥分别位于前后两侧板对称线的两侧,中间直桥从第一段直桥过渡到最后一段直桥。
所述振动组件安装在斜板上,其由振动器、连接振动器和振动器安装板的螺杆、套设在螺杆外的弹簧、以及套设在弹簧外的套筒、以及设置在螺杆下端的固定螺母构成。
所述斜桥进料前端和出料端上部设置有防倒组件,该防倒组件由安装在侧板上的横杆、套设在横杆上的活动横管、固定设置在活动横管上的连接件以及固定设置在连接件上的拉簧构成。
所述动力源为调速电动机,所述推动压紧部件为变速箱,所述切割器为切刀或电锯。
所述斜桥为单线结构或多线结构。
与现有技术相比较,本发明由于采用以上技术方案,具有以下有益效果:(1)本发明结构简单、成本较低、自动化程度高,能快速对电瓶进行切割、分取和回收,该装置单线工作8小时能切割、分取120吨左右铅板,其效率是人工的40倍,大大的提高了企业的生产效率和经济效益;同时,其为自动化设备,工作人员几乎不与电解液和铅板接触,从而有效的避免了电解液和铅粉对工作人员造成伤害。(2)采用推动压紧部件将电瓶推向切割器进行压紧实现壳盖的切割;然后外壳及其内部的铅板被推送横跨在到斜桥和一侧侧板上,通过振动组件的振动,将壳体内部位于斜桥两侧的钎板振掉,当电瓶经过整个斜桥后,内部的钎板完全掉落于斜桥下方,实现壳体内部钎板的分取;切割后的盖体、振动下落的钎板以及从斜桥末端下落的壳体分别通过壳盖回收传送器、钎板回收传送器、以及外壳回收传送器实现传送回收。(3)振动器安装在斜板上,使相邻斜桥的振动力均匀、平衡。(4)在斜桥进料前端和出料端设置防倒组件,使电瓶有序的进入和输出,防止电瓶进入时后倒被卡和输出时旋转堵塞。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明侧板、斜桥、振动器安装板位置结构示意图;
图3是本发明振动组件结构示意图;
图4是本发明防倒组件结构示意图;
图中:支架1、钎板传送带2、动力源3、皮带4、推动压紧部件5、进料传送带6、电瓶7;防倒组件8、横杆8-1、活动横管8-2、连接件8-3、拉簧8-4;安装座9、切割器10;振动组件11、振动器11-1、弹簧11-2、螺杆11-3、套筒11-4、螺母11-5;斜桥12、斜板12-1;侧板13、消声器14、外壳回收传送器15、钎板回收传送器16、壳盖回收传送器17、 振动器安装板18。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明:
如图1~4所示:电瓶切割回收装置,包括设置在支架1上的切割装置、振动装置,以及回收输送装置;其中:
所述切割装置由动力源3、通过皮带4与动力源3连接的推动压紧部件5、安装在支架1上通过安装座9固定的切割器10、以及进料传送带6构成;
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