[发明专利]核桃剥壳机

说明书

技术领域

本发明涉及一种核桃剥壳领域。

背景技术

核桃含有丰富的营养素，含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素。对人体十分有益，是深受人们喜爱的坚果类食品之一。

而我国盛产的大核桃，直径一般在5cm左右，核仁大，口感好，受到了广大消费者的青睐，在售卖的过程中，通常会以完整的核桃和剥壳后的核仁两种方式进行售卖，剥壳后的核桃价格一般会比完整的核桃高，并且销量更好，其原因在于核桃外壳较硬，消费者在购买后无法轻易打开外壳，食用较麻烦，因此更愿意购买剥壳后的核桃。

现有技术中的核桃剥壳机通常是采用碰撞的方式进行剥壳，将核桃放入机器中，核桃接触到高速旋转的辊被喷射出去碰撞到机器的内壁上，通过撞击力使得核桃外壳破碎，进而得到核仁。

上述现有技术的缺陷在于：核桃在碰撞剥壳的过程中，如果碰撞力过小，则无法将整个外壳破碎，得到里面的核仁，而碰撞力过大，就会使得核仁随着外壳一起破碎，无法得到完整的核仁。

发明内容

本发明的目的在于提供核桃剥壳机，该发明解决了核桃破壳过程中，核仁破碎的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

核桃剥壳机，包括壳体，所述壳体设置有进料斗，进料斗设置有Z型的搅拌棒，进料斗下端连接有供单个核桃通过且横截面是圆形的过度通道，过度通道内壁上设置有限位槽；壳体内部设置有水平的核桃传送通道，沿核桃传送通道内壁周向设置有圆弧罩体，过度通道的出口与圆弧罩体连通，过度通道的口径与圆弧罩体相同，核桃传送通道开设有中部凹槽，限位槽与中部凹槽对应设置，核桃传送通道的中部凹槽设置有切割设备；壳体外部设置有水平的分离传送道，核桃传送通道的出口与分离传送道连通，中部凹槽从核桃传送通道延伸至分离传送道上，分离传送道两侧分别设置有左传送道和右传送道，左传送道和右传送道分别与分离传送道之间形成空隙，左传送道和右传送道的传送速度与分离传送道的传送速度相同；分离传送道下方设置有支撑板，支撑板通过支撑杆连接到壳体底部，支撑板上部设置有两个三角形的凸起，两个凸起分别穿过空隙，凸起顶部高于分离传送道上表面；壳体上设置有升降机构，升降机构的输出端连接有升降杆，升降杆的另一端连接有倒E型的压板，压板两侧自带凸边分别位于左传送道和右传送道外边侧上方，压板中间自带的凸边位于中间凹槽的上方。

该方案的有益效果为：将同一批次的大核桃放入进料斗中，通过Z型搅拌棒长臂端做圆周运动不断搅拌，进料斗下端的大小略小于核桃的直径，因此核桃由于存在凸起的嗑边无法直接进入过度通道，只有当嗑边与过度通道的限位槽重合时才能进入过度通道，而限位槽与核桃传送通道的中部凹槽对应设置，因此核桃在通过过度通道落到核桃传送通道后，其凸起的嗑边正好位于中部凹槽中。因为中部凹槽设置有切割设备，因此核桃通过切割设备后被从凸起的嗑边处分成两半，但是由于核桃传送通道设置有圆弧罩体，因此核桃不会分开，而是通过核桃传送通道继续传送至分离传送道，当核桃进入到分离传送道后，由于分离传送道没有圆弧罩体对其进行束缚，核桃就会从中部凹槽处一分为二，两半核桃的底部会分别落到空隙上，当一排核桃整齐排列在分离传送道后，停止所有传送道，启动升降机构，升降杆就会下压连接的倒E型的压板，压板两侧的凸边会分别于两半核桃的外边侧接触，中间的凸边就会和两半核桃的内边侧接触，然后升降机构持续下压，压板给予核桃边缘压力，由于半边核桃上表面的两侧被施加力，核桃底部中间位置受到凸起的应力作用，在三个力的共同作用下，半边的核桃就会继续一分为二，最终实现将一个完整的核桃分成四瓣，并且核仁完整，不会随着核桃壳的破碎而破碎。

进一步，所述核桃传送通道，分离传送道，左传送道和右传送道上分别设置有传送带。

该方案的有益效果为：将整个操作实现全机械化，传送通道直接运送核桃到各个环节，节约了人力成本。

进一步，所述核桃传送通道和分离传送道上的传送带中部设置有开口，所述开口的宽度与中部凹槽的宽度一致。

该方案的有益效果为:因为核桃传送通道和分离传送道有凹槽，因此，传送带也设置了开口，使得核桃再传送的过程中凸起的嗑边能够伸入到凹槽中。

进一步，所述切割设备包括锯刀，锯刀的圆心处通过转轴连接有电机，电机的输出端与转轴连接，电机焊接在壳体内壁上，所述锯刀设置在中部凹槽中且锯刀下半部分贯穿核桃传送通道下部。

该方案的有益效果为：锯刀设置在凹槽中，不会阻碍核桃的传送。

进一步，所述分离传送道的末端连接收集箱。