[发明专利]一种皮带机煤质采样头、采样装置及采样方法

说明书

本发明提出了一种皮带机煤质采样头、采样装置及采样方法，皮带机煤质采样头包括采样小车、液压系统、导向架、箱体、落料斗、筛分装置，采样装置，包括采样头、主输煤皮带机护罩和漏斗、慢速胶带输送机、挡边提升机、联合制样机、碎样慢速胶带输送机、垂直全断面缩分器、分样机、弃样胶带输送机，并提出了采样装置相对应的采样方法，解决了煤料在管内下落时容易堵煤、蓬煤、北方严寒地区容易冻煤的问题，无需在管外加装保温和加温设施，降低了系统成本。

技术领域

本发明涉及煤质采样技术领域，具体涉及一种皮带机煤质采样头、采样装置及采样方法。

背景技术

煤样采样是火电厂进行煤质检测最重要的环节，正确的采样可以系统反应入炉煤的品质，对于电厂准确使用各种配比的煤种具有重要指导意义，也对火电厂的经济效益起着至关重要的作用。

传统的煤样采样一般布置在皮带机中部，也有少部分布置在皮带机头部。随着国家对环保的要求越来越严格，火电厂对煤炭的煤质和运输要求也越来越高，新建的火电厂要求煤炭的储存和运输必须进行封闭式管理。煤样采样若布置在皮带机中部，很难做到煤流的全封闭，容易造成煤尘飞扬，为火电厂的安全文明生产造成较大隐患，也不符合国家的环保政策。

现有技术中，在皮带机头部布置的采样装置位于输煤栈桥的头部转运站处，如附图1所示，转运站分为两层，上层布置来煤皮及落煤斗，下层布置落料管及输煤皮带。煤料由上层的输煤皮带落入落煤斗，通过落料管落至下层的输煤皮带中。采样装置需要在转运站上层煤料落至落料斗处截取煤料，通过全断面截采样后，经过破碎，落入落煤管，由落煤管将煤样运至转运站下层进行缩分、封装、制样，多余的煤料返回底部下层的输煤皮带。

布置在皮带机头部的传统采样装置由于结构的限制，占用空间大，造价高，维护检修困难，落煤管容易堵煤，对煤质的水分有着严格的要求，尤其对于冬季严寒的北方，因此传统采样装置一般要求布置在有保温和取暖措施的空间内，增加了用户的使用成本。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供一种皮带机煤质采样头、采样装置及采样方法，其目的在于，提供一种自动、方便、高采样精度的煤质采样装置及采样方法，通过该采样装置，解决了煤料在管内下落时容易堵煤、蓬煤、北方严寒地区容易冻煤的问题，无需在管外加装保温和加温设施，降低了系统成本。

本发明提供一种皮带机煤质采样头，采样小车、液压系统、导向架、箱体、落料斗、筛分装置；

所述导向架倾斜固定于所述箱体上，所述导向架位于所述箱体的内部，所述采样小车与所述导向架连接，所述液压系统位于所述箱体前侧，所述液压系统与所述采样小车连接，所述落料斗供料端与所述箱体的下端连接，所述落料斗的落料端为所述采样头的落料端，所述筛分装置固定于所述落料斗的落料端，所述筛分装置位于所述落料斗的落料端的上方，所述筛分装置与所述液压系统连接。

作为本发明进一步的改进，所述采样小车包括液压马达、两个采样翻板、滚子轮、固定框；

两个采样翻板通过轴承对称固定于所述固定框的两侧，两个采样翻板延轴承进行旋转，旋转角度为0-90度，所述固定框的两侧分别设置两个所述滚子轮，所述固定框通过所述滚子轮与所述导向架连接，所述滚子轮位于所述导向架的导向槽内，所述液压马达与所述固定框连接，所述液压马达位于所述采样小车的上部，所述液压马达的转动轴连接有齿轮，所述导向架的上面设置有齿条，所述齿轮与所述齿条咬合；

所述导向架的上端为落料端，所述导向架的下端为采样端；

所述液压马达与所述液压系统连接，所述液压系统驱动所述液压马达转动，带动所述采样小车沿所述导向架在所述导向架的落料端和所述导向架的采样端之间往复移动。

作为本发明进一步的改进，所述采样小车为采样状态时，两个所述采样翻板处于翻平状态，位于同一平面内；