[发明专利]一种新型旋流雾化清洗喷头

说明书

技术领域

本发明涉及一种雾化喷头，尤其是一种新型旋流雾化清洗喷头，可广泛应用于燃煤发电厂、锅炉行业中进行排放污染物的脱硫、净化以及大型模具、大型内燃机中进行介质喷淋。

背景技术

液体的雾化是指在外加能量的作用下，液体在气体环境中变成液雾或其它小雾滴的物理过程。雾化技术几乎已经涵盖了所有的工业领域，除了各种燃料(气体、液体和固体燃料)的燃烧外，雾化技术在非燃烧工业如催化造粒、食品加工、粉末涂覆、农药喷洒方面等也有着广泛的应用。

液体雾化方法多种多样，具有代表性的主要有机械雾化、介质雾化、特殊喷嘴雾化。机械雾化主要是靠在压力差作用下产生的高速射流使液体得到雾化，它又可细分为直射式、离心式和旋转式雾化，离心式喷头也称压力雾化喷头。

目前的旋流雾化喷头大多要求外加压缩空气，将气液两相流内外混合及碰撞机理融为一体，利用液态雾流引射大气强化喷雾效果，但是这样利用压缩空气，成本较大。

发明内容

为解决现有技术存在的利用压缩空气强化喷雾效果，成本较大的缺陷，本发明提供一种新型旋流雾化清洗喷头。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种新型旋流雾化清洗喷头，该旋流雾化喷头包括雾化筒体和旋流壳体，旋流壳体设置于雾化筒体内部的前端，还包括连接器总成，连接器总成套设于雾化筒体外侧的前端，旋流壳体的出液端与喷嘴连接，旋流壳体的气源出口处设置有气源出口子弹式封堵头，旋流壳体的进液端与进液管的一端连接，进液管的另一端穿出雾化筒体；

喷嘴的外侧套设有压套，且压套与旋流壳体的出液端连接；

旋流壳体的进液端是沿着进液方向向下倾斜的。

采用上述技术方案，旋流壳体用于使水流不断旋转产生旋流。连接器总成用于方便拆装；根据硫化塔体不同直径，通过该连接器总成布局相应数量的旋流雾化喷头。喷嘴用于将经旋流壳体产生旋流的水流喷出，在旋转离心力作用下形成空心锥体的水雾状。气源出口子弹式封堵头用于在产生旋流的水流环境下将气源出口密封住。进液管用于将水流引入至旋流壳体内后，倾斜的进液端不会使水流倒流回进液管中。压套用于保护由易碎的碳化硅材料制成的喷嘴。

进一步地，雾化筒体的前、后端分别设置有前封板和后封板。

采用上述技术方案，采用前封板和后封板将雾化筒体的前、后端密封起来。

进一步地，连接器总成与雾化筒体外侧的前端通过雾化筒体法兰、外六角螺栓I、平垫圈I、弹簧垫圈I、螺母、口型圈I连接固定。

采用上述技术方案，采用雾化筒体法兰、外六角螺栓I、螺母的连接更加稳固，采用平垫圈I、弹簧垫圈I起到连接处的缓冲作用，采用口型圈I起到连接处的密封作用。

进一步地，压套与旋流壳体的出液端通过口型圈II、外六角螺栓II、弹簧垫圈II连接固定。

采用上述技术方案，采用外六角螺栓II的连接更加稳固，采用弹簧垫圈II起到连接处的缓冲作用，采用口型圈II起到连接处的密封作用。

进一步地，旋流壳体的进液端与进液管的一端通过口型圈III、外六角螺栓III、平垫圈II、弹簧垫圈III连接固定。

采用上述技术方案，采用外六角螺栓III的连接更加稳固，采用平垫圈II、弹簧垫圈III起到连接处的缓冲作用，采用口型圈III起到连接处的密封作用。

进一步地，进液管的另一端套设有进液管法兰。

采用上述技术方案，进液管法兰用于方便与供水设备连接。

进一步地，旋流雾化喷头采用16个外六角螺栓。

采用上述技术方案，采用16个外六角螺栓使旋流雾化喷头的各个部件之间连接更加稳固，提高整体的稳固性。

进一步地，压套、旋流壳体的材质均为2205不锈钢；气源出口子弹式封堵头、外六角螺栓I、外六角螺栓II、外六角螺栓III、弹簧垫圈I、弹簧垫圈II、弹簧垫圈III、前封板、雾化筒体的材质均为316L不锈钢。

采用上述技术方案，2205不锈钢和316L不锈钢均具有防腐、高硬度、耐磨的优点，延长上述部件的使用寿命。

有益效果：

本发明只需要通过水流经该喷嘴后在旋转离心作用下形成高速旋转的空心锥体的水雾状喷出，雾化效果好，成本降低，环保；各个部件之间是组装起来的，方便拆卸清洗。

附图说明

图1是本发明一种新型旋流雾化清洗喷头的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。