[发明专利]一种胶合板高效涂胶装置

说明书

技术领域

本发明涉及胶合板技术领域，具体为一种胶合板高效涂胶装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成；层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径；

申请号为201620656355.0，专利名称为一种胶合板涂胶装置，包括第一辊筒、第二辊筒和两根间隔设置的基础立柱，所述基础立柱上分别铰接设置有摆动杆，所述摆动杆底部设置有位于基础立柱一侧的斜支撑，所述第二辊筒设置在摆动杆之间，所述基础立柱两侧均设置有导轨，所述第一辊筒设置在导轨之间，所述第一辊筒的一端连接有驱动电机。通过上述方式，本发明所述的胶合板涂胶装置，将辊筒做成带间隔的结构，利用间隔的空间装入液体胶，然后通过辊筒表面的出空流出，对经过辊筒的胶合板进行表面涂胶，然后挤压均匀，无需使用胶料槽，设备结构简单、工作效率高，节省操作空间；

但是该装置在涂胶的时候存在涂胶不均匀的问题，有可能会造成某些位置的漏涂，不利于胶合板的成型质量，而且在涂胶之后不能快速烘干。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种胶合板高效涂胶装置，不仅可以针对不同厚度的胶合板进行合理的涂胶，而且涂胶均匀无疏漏，涂胶后烘干迅速，胶合板成型质量高，提高了生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶合板高效涂胶装置，包括传送台、安装架、涂胶装置和烘干装置，所述安装架固定安装在传送台侧面，所述涂胶装置和烘干装置均通过安装架和传送台固定安装在一起，所述传送台内部设置有驱动电机，所述驱动电机驱动传送板转动实现传送运输，所述涂胶装置包括旋转电机、支撑壳和螺杆，所述支撑壳内部设置有第一行星齿轮、第二行星齿轮，所述第一行星齿轮、第二行星齿轮之间相互啮合在一起，所述第一行星齿轮内部中心处设置有传动轴，所述传动轴另一端和旋转电机的旋转轴连接在一起，所述传动轴通过旋转轴带动进行转动，所述螺杆固定安装在第二行星齿轮的中心处，所述螺杆另一端连接有喷嘴台，所述喷嘴台表面相邻设置有若干个喷嘴孔，所述喷嘴孔内部安装有涂胶喷嘴，所述涂胶喷嘴之间通过联通管联通连接在一起，所述联通管另一端和供胶管连接在一起，所述供胶管和供胶池连接在一起进行供胶，所述烘干装置包括电加热丝、离心风机、导风管和出风口，所述离心风机通过导风管将气流从出风口排出，所述电加热丝设置在离心风机的进风口处，所述出风口设置在烘干台的内部，所述烘干台的长度、喷嘴台的长度均和传送台的宽度相同。

作为本发明一种优选的技术方案，所述旋转轴和螺杆之间连接有防转片，所述防转片采用不锈钢材料。

作为本发明一种优选的技术方案，所述传动轴和之间第一行星齿轮、所述螺杆和第二行星齿轮之间均通过连接轴承安装在一起。

作为本发明一种优选的技术方案，所述安装架包括安装板和连接杆，所述安装板表面设置有若干个安装孔。

作为本发明一种优选的技术方案，所述安装板和传送台之间设置有橡胶保护垫。

作为本发明一种优选的技术方案，所述支撑壳上下表面分别设置有上壳盖和下壳盖。

作为本发明一种优选的技术方案，所述传送板表面设置有凸起块，且所述凸起块表面设置有透气孔。

作为本发明一种优选的技术方案，所述传送台底端设置有支撑架，所述支撑架另一端设置有移动轮。