[发明专利]一种多功能随钻井筒过滤器

说明书

本发明公开了一种多功能随钻井筒过滤器，包括上接头，上接头下端口通过钻杆扣与芯轴螺纹连接，上接头中部的细颈外圆周套装有导流接头，导流接头下端口内壁与钢刷本体上端外壁螺纹连接，钢刷本体下端口外壁与过流筒上端内壁螺纹连接，钢刷本体中部外圆周固定设置有钢刷带；过流筒中部径向开有大过流孔，过流筒下部外圆周沿轴向开有滑动槽，该滑动槽中滑动套接有限位销，限位销与过滤筒上部内壁固定连接；过滤筒中部外壁开有径向通透的导流槽，过滤筒下部内壁通过固定销固定连接有收集筒，收集筒下部的外壁上通过定位销连接有排屑筒；芯轴下端口与下接头上端口内壁螺纹连接。本发明的装置，综合性能可靠，功能多样，操作简单，适用性广。

技术领域

本发明属于石油、天然气修井技术领域，集冲刷井壁、过滤流体、收集碎屑、扶正管柱于一体，具体涉及一种多功能随钻井筒过滤器。

背景技术

目前油田进行套、磨铣等施工时，产生的大量碎屑难以完全返出地面，如果这些碎屑不能及时清理，会导致重复磨铣，减少钻头和磨铣工具的使用寿命，当碎屑堆积到一定程度时又会导致卡钻事故。

现有的随钻井筒过滤器，功能单一，只能进行简单的碎屑收集，且收集不彻底；由于部分关键件采用焊接制作，造成过滤器综合性能下降，磨铣过程中，焊接部位时常发生脱焊现象，甚至因为交变的扭转载荷发生变形；而且由于外壳部分外露，在起钻时容易刮伤井壁或卡钻。

发明内容

本发明的目的是提供了一种多功能随钻井筒过滤器，解决了常规随钻过滤器功能单一、碎屑收集不彻底、关键件焊接部分易变形，外壳部分容易刮伤井壁或卡钻的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种多功能随钻井筒过滤器，包括上接头，上接头下端口通过钻杆扣与芯轴螺纹连接，上接头中部的细颈外圆周套装有导流接头，导流接头下端口内壁与钢刷本体上端外壁螺纹连接，钢刷本体下端口外壁与过流筒上端内壁螺纹连接，钢刷本体中部外圆周固定设置有钢刷带；过流筒中部径向开有大过流孔，过流筒下部外圆周沿轴向开有滑动槽，该滑动槽中滑动套接有限位销，限位销与过滤筒上部内壁固定连接；过滤筒中部外壁开有径向通透的导流槽，过滤筒下部内壁通过固定销固定连接有收集筒，收集筒下部的外壁上通过定位销连接有排屑筒；芯轴下端口与下接头上端口内壁螺纹连接。

本发明的多功能随钻井筒过滤器，其特征在于：

所述的过滤筒是带有割缝的衬管或者筛管。

所述的收集筒和排屑筒都是开有窗口的圆筒体，排屑筒与收集筒转动到一个角度，窗口连通用于排泄碎渣；再转动一个角度，窗口不连通，实现排屑筒与收集筒之间窗口的封闭。

所述的下接头的上部外圆周设置有台阶，该台阶上设置有扶正套，扶正套上端面与收集筒的下端面顶接。

所述的扶正套是带有直槽或者曲线槽的回转体。

所述的导流接头主体是一个中心带有锥度导流孔的回转体，导流孔上端口内壁均匀分布着四个导向肋板。

本发明的有益效果是，包括以下几个方面：1)承扭单元的各零件之间采用标准的钻杆扣连接，高抗扭和高抗拉；承扭单元部分的各个零件一体成型，无焊接，且各零件之间采用标准的钻杆扣连接，高抗拉和高抗扭；2)过流冲刷单元利用钢刷带与井壁的摩擦力来整体滑动自身零件，从而实现开关流道和功能的转换，操作简单、快捷。冲刷井壁，清理井壁上的岩屑，使井壁更加光滑，利于作业，钢刷带呈螺旋型分布，提高了冲刷作用的可靠性；3)过滤井筒环空内流体、收集碎屑。4)可根据碎屑的大小、多少来选择过滤筒的类型和过滤筒的长度。5)只需打开底部的清除窗口，就可清除碎屑。6)可以收集各种碎屑，不只限于金属切屑。7)采用功能自动转换机构，上提和下放实现过流冲刷和过滤收集功能的自动转换，转换次数不限，无需投球或胶塞激活，从而提高了作业效率，降低了作业成本。

附图说明

图1为本发明装置上半段的功能区域示意图；