[发明专利]一种新型卸钻机

说明书

本发明提供了一种新型卸钻机，属于玻璃水钻加工技术领域。它解决了现有的卸钻机会发生绕轮的问题。本新型卸钻机包括机架、输送装置、卸钻装置、输出装置以及将工件在进入卸钻装置之前加热软化的加热装置，卸钻装置包括与机架转动连接的压片轮、动力机构、至少一个卸钻轮和卸钻动力装置，压片轮和卸钻轮的轮面之间形成卸钻通道，卸钻通道的进口与上述输送装置之间设有过渡引导装置，该过渡引导装置包括夹压辊筒和用于引导工件顺畅过渡前行的第一引导件，夹压辊筒与压片轮之间形成引导通道。本卸钻机可实现全自动卸钻，工件在各装置之间顺畅过渡，能够一次性卸钻完全，大幅提高卸钻的产量。

技术领域

本发明属于玻璃水钻加工技术领域，涉及一种玻璃水钻的卸钻机。

背景技术

玻璃水钻是一种将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种装饰辅件，这种材质因为较经济，同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉，因此很受人们的欢迎。

水钻在生产加工过程中，有一步骤是将水钻均匀排布吸附固定在塑料盘上，水钻尖端向下在平磨盘上进行磨抛光加工形成端面，因为一个塑料盘上可以排布几百甚至几千个水钻，所以可以大大提高加工效率。端面加工完成后，还需要将塑料盘上的水钻逐一从塑料盘上剥离下来，传统工艺都是人工剥离，比较费人工，且效率低下。近些年也陆续研发出了一些半自动卸钻机，但依旧存在效率不理想，卸钻不彻底，需要分次卸钻的情况。

一些卸钻机通过卸钻轮进行卸钻，加热后的工件具有一定的粘性，一定程度上会发生绕轮现象，需要人工实时监控卸钻过程。

发明内容

本发明的目的是针对现有的水钻加工过程中所存在的上述问题，而提出了一种能一次性卸钻完全，并且不会发生绕轮的卸钻机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种新型卸钻机，包括机架、输送装置、卸钻装置、输出装置以及将工件在进入卸钻装置之前加热软化的加热装置，其特征在于，所述的卸钻装置包括与机架转动连接的压片轮、动力机构、至少一个卸钻轮和卸钻动力装置，压片轮和卸钻轮的轮面之间形成卸钻通道，卸钻通道的进口与上述输送装置之间设有过渡引导装置，该过渡引导装置包括夹压辊筒和用于引导工件顺畅过渡前行的第一引导件，夹压辊筒与压片轮之间形成引导通道，输送装置的输出端和引导通道的入口之间、引导通道的出口与卸钻通道的进口之间均设有上述第一引导件，卸钻动力装置和动力机构分别驱动卸钻轮和压片轮相对于机架转动。

在上述的一种新型卸钻机中，所述的夹压辊筒与机架之间、各卸钻轮与机架之间均设有调节上述引导通道和卸钻通道夹压力的夹压调节机构，该夹压调节机构能控制对应的夹压辊筒或卸钻轮靠向压片轮并能被弹性推离。

在上述的一种新型卸钻机中，所述的夹压调节机构包括安装板，各卸钻轮和夹压辊筒分别转动设置在对应安装板的一端，安装板的另一端通过支点轴与机架转动连接，安装板与机架之间设有控制安装板绕支点轴自由转动使另一端靠向压片轮的第一弹性复位装置。

在上述的一种新型卸钻机中，卸钻轮的线速度大于夹压辊筒的线速度。

在上述的一种新型卸钻机中，所述的夹压辊筒的外周开设有环形的引导卡槽，上述第一引导件包括第一引导板，该第一引导板设置在引导卡槽内并与机架固定连接，第一引导板的两端伸出引导卡槽并分别朝卸钻通道的进口和输送装置的输出端延伸。

在上述的一种新型卸钻机中，所述夹压辊筒的外周间隔开设有若干平行的环形引导卡槽，上述第一引导件包括多根第一引导杆，第一引导杆一一对应设置在在上述引导卡槽内，第一引导杆与机架固定连接，第一引导杆的两端伸出对应引导卡槽并分别朝卸钻通道的进口和输送装置的输出端延伸。

在上述的一种新型卸钻机中，所述第一引导件的厚度小于引导卡槽的深度。

在上述的一种新型卸钻机中，所述的第一弹性复位装置为扭簧。