[发明专利]一种烟支水松纸涂胶位置自动检测与调节的装置及方法

说明书

本发明的一种烟支水松纸涂胶位置自动检测与调节的装置，包括检测模块，自动调节装置，人机界面，状态指示器，电源模块，总控模块，其中总控模块根据检测模块传送出的胶位偏移量，控制自动调节装置来实现导纸块左右偏移量的调节，以及控制所述涂胶装置工作。本发明的的方法包括高速相机拍照取样，图像处理器对照片进行处理得出胶位偏移量；总控模块根据胶位偏移量，判断胶位是否合格，当胶位合格时，涂胶装置继续运行，当胶位不合格时，向自动调节装置发送调节指令，对导纸块进行相应的调节。本发明能在水松纸涂胶位置出现偏差时，自动调节补正，所有流程都由总控模块自动监控和执行，提高了自动化水平，保证了调节精度，减少了废品的产生。

技术领域

本发明涉及烟支水松纸的卷接技术领域，具体涉及一种在烟支水松纸卷接时，用来实时自动检测并调节烟支水松纸涂胶位置的装置及其方法。

背景技术

卷烟加工工艺对水松纸位置及胶位有较高要求。对于常规规格卷烟，水松纸位置及胶位不适会引起卷烟“掉头”、“漏气”、“水松纸长短”等工艺质量缺陷。对于预打孔卷烟，水松纸位置及胶位不适还会引起卷烟“通风度偏低”或是“通风度不稳定”等工艺质量缺陷。目前卷烟机水松纸位置、胶位及胶水厚度检测均为间隔一段时间人工检测，通过肉眼观察，对于水松纸位置及胶水的胶位，胶厚控制及其不利；如在自检间隔期间发生胶位或水松纸位置质量问题，将会产生大量不合格品，造成废品增多，追溯废品过程还会耗费大量人力、物力，并且存在不合格品流入市场的巨大风险。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中卷烟机水松纸涂胶位置为间隔一段时间人工检测，存在检测不可靠，且调整不及时从而产生不合格产品的缺陷，从而提供一种能够实时监控，自动调节补正的烟支水松纸涂胶位置自动检测与调节的装置及方法。

为解决上述技术问题，本发明的一种烟支水松纸涂胶位置自动检测与调节的装置，包括

检测模块，用于检测水松纸的涂胶位置，并对所检测到的涂胶位置信息进行处理，并将处理后得出的胶位偏压量传送出；

自动调节装置，通过调节导纸块左右移动来调节水松纸的涂胶位置；

总控模块，与所述检测模块、所述自动调节装置、涂胶装置电连接，根据所述检测模块传送出的胶位偏移量，控制所述自动调节装置来实现导纸块左右偏移量的调节，以及控制所述涂胶装置工作；

人机界面，与所述总控模块电连接，用于与所述总控模块交换信息；

状态指示器，与所述总控模块电连接，接收所述总控模块发出的信号，并显示相应状态；

电源模块，与所述检测模块、所述自动调节装置、所述总控模块、所述人机界面分别电连接，并为所述检测模块、所述自动调节装置、所述总控模块、所述人机界面提供工作电压。

所述检测模块包括高速相机以及图像处理器，所述图像处理器与总控模块电连接，所述高速相机与所述图像处理器电连接，且高速相机安装在水松纸涂胶出口处的上方，所述高速相机用于对水松纸涂胶位置进行拍摄，并将拍摄照片传输给所述图像处理器，所述图像处理器对照片进行处理，并与标准胶位进行对比，得出胶位的偏移量，并将偏移量传送至所述总控模块。

所述检测模块还包括光源，以及控制所述光源的光源控制器、光源，光源控制器与总控模块电连接，光源控制器与光源电连接，光源控制器与高速相机电连接。

所述光源包括左光源和右光源，所述左光源和所述右光源分布在高速相机的左右两侧，所述左光源和所述右光源的光线同时照射在所述高速相机的拍照区域。

所述自动调节装置包括

步进电机；

传动机构，包括设置在所述导纸块上的螺纹孔，可转动地设置在支撑结构上，与所述螺纹孔螺纹连接的调节杆，以及设置在所述步进电机与所述调节杆之间，驱动所述调节杆旋转的中间传动机构。