[发明专利]一种基于酸洗的秸秆膳食纤维的洗出方法

说明书

技术领域

本发明涉及秸秆加工领域，具体涉及一种基于酸洗的秸秆膳食纤维的洗出方法。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。秸秆可用来无污染制浆、制备膳食纤维和低聚木糖。

秸秆中含有纤维素、半纤维素和木质素，这三种原料中各组分之间具有缠绕和包裹作用，阻碍了进一步的转化利用。若需要充分利用秸秆做进一步的加工产品，必须对秸秆进行预处理。

秸秆的预处理方法包括物理法和化学法。化学处理法主要包括酸处理和碱处理。现有的酸处理程度不完善，处理得到的糖含量低，处理后得到的纤维骨架粗糙导致膳食纤维的难加工。

发明内容

本发明目的在于提供一种基于酸洗的秸秆膳食纤维的洗出方法，该洗出方法能够有效的对秸秆进行水解，水解程度高，得到的糖含量高，同时水解得到的纤维骨架精细，降低了制备膳食纤维的加工难度。本发明提供的酸洗剂实际是用于制备秸秆膳食纤维的洗出方法。

本发明通过下述技术方案实现：

一种基于酸洗的秸秆膳食纤维的洗出方法，包括以下步骤：

(1)、将秸秆和硫酸溶液混合，在100-110℃下浸泡2-3h，固液分离，得滤渣；

(2)、将滤渣在水杨酸溶液中浸泡20-30min后，固液分离，得第二次滤渣，再将第二次滤渣再在氨水中浸泡20-30min，如此重复3-5次后，收集水杨酸溶液水解滤渣；

(3)、再将步骤(2)得到的水杨酸溶液水解滤渣放入盐酸中浸泡1-2h，过滤后得到最终滤渣，再将最终滤渣水洗至中性得秸秆膳食纤维。

硫酸溶液为2-3wt％。

硫酸溶液中含有乙醇和甘油，所述乙醇的体积为硫酸体积的5-10倍，乙醇的浓度为5-40wt％，甘油的体积为硫酸体积的3-5倍。

乙醇的浓度为5-30wt％。

水杨酸溶液为0.2-0.3wt％。盐酸溶液为0.2-0.3wt％。

硫酸溶液的体积以能够将秸秆淹没为准。

本发明的构思在于：通过将秸秆先进行硫酸水解，再进行多次的水杨酸溶液水解，最后再进行盐酸水解，能够将秸秆充分水解，得到糖的含量增大，使得剩余的纤维骨架更加精细，精简了制备膳食纤维的加工。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明能够有效的对秸秆进行水解，水解程度高，得到的糖含量高，同时水解得到的纤维骨架精细，降低了制备膳食纤维的加工难度。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种基于酸洗的秸秆膳食纤维的洗出方法，包括以下步骤：

(1)、将秸秆和2wt％硫酸溶液混合，在100-110℃下浸泡2-3h，固液分离，得滤渣；

(2)、将滤渣在0.2wt％水杨酸溶液中浸泡20-30min后，固液分离，得第二次滤渣，再将第二次滤渣再在氨水中浸泡20-30min，如此重复3-5次后，收集水杨酸溶液水解滤渣；

(3)、再将步骤(2)得到的水杨酸溶液水解滤渣放入0.2盐酸中浸泡1-2h，过滤后得到最终滤渣，再将最终滤渣水洗至中性得秸秆膳食纤维。

实施例2

一种基于酸洗的秸秆膳食纤维的洗出方法，包括以下步骤：

(1)、将秸秆和3wt％硫酸溶液混合，在100-110℃下浸泡2-3h，固液分离，得滤渣；

(2)、将滤渣在0.5wt％水杨酸溶液中浸泡20-30min后，固液分离，得第二次滤渣，再将第二次滤渣再在氨水中浸泡20-30min，如此重复3-5次后，收集水杨酸溶液水解滤渣；

(3)、再将步骤(2)得到的水杨酸溶液水解滤渣放入0.3wt％盐酸中浸泡1-2h，过滤后得到最终滤渣，再将最终滤渣水洗至中性得秸秆膳食纤维。

硫酸溶液中含有乙醇和甘油，所述乙醇的体积为硫酸体积的5倍，乙醇的浓度为5-30wt％，甘油的体积为硫酸体积的3倍。

实施例3

一种基于酸洗的秸秆膳食纤维的洗出方法，包括以下步骤：

(1)、将秸秆和2.5wt％硫酸溶液混合，在100-110℃下浸泡2-3h，固液分离，得滤渣；