[发明专利]一种纸塑分离后挤塑成型过程中烟雾处理方法

权利要求书

1.一种纸塑分离后挤塑成型过程中烟雾处理方法，其特征在于，应用纸塑分离后挤塑成型过程中烟雾处理装置处理，步骤为：

A、烟雾冷却：纸塑分离后挤塑成型装置的高温烟雾通过排烟管进入第一隔箱（11）后快速冷却至30℃以下，一部分烟雾在弱碱性碳酸钙溶液的作用下生成钙质塑胶油；钙质塑胶油通过油收集口（16）定期收集排出箱体；

B、除臭：未参与反应的烟雾通过连接弯管（15）通入第二隔箱（12）和第三隔箱（13）卫生球溶解液的液面以下进行两次除臭，去除烟雾中的有刺鼻气味、低毒的甲苯、二甲苯成分；

C、碱化反应：烟雾除臭后，通过连接弯管（15）通入第四隔箱（14）的碱基混合液进行碱化反应，去除占烟雾中的主要成分的酸性气体；

D、喷淋：在真空泵（4）的作用下，未处理完全的烟雾被输送至喷淋塔（2）的底部，在从喷淋口（21）喷出的碱液的作用下，酸性气体进行充分的反应；

E、吸附：充分反应后烟雾主要成分为二氧化碳、水气以及烟雾颗粒，通入吸附箱（3）进行颗粒吸附，在活性碳吸附板（31）和吸附孔（32）的作用下，进行充分的吸附后通过排气烟囱排放入大气；

所述纸塑分离后挤塑成型过程中烟雾处理装置包括化学溶液处理箱（1）、喷淋塔（2）和吸附箱（3），其中：

所述化学溶液处理箱（1）是分成若干个垂直隔箱的密闭式真空箱，一端通过进气口和纸塑分离后挤塑成型装置的排烟管连通，另一端和喷淋塔（2）通过连接管连通，临近的2个垂直隔箱之间通过连接弯管（15）连通，每个隔箱内充有化学溶液，连接弯管（15）的一端在隔箱内化学溶液液面之上，另一端插入至另一隔箱的化学溶液液面之下的隔箱底部；

所述喷淋塔（2）的底部进气口和化学溶液处理箱（1）通过连接管连通，颈部出气口和吸附箱（3）的底部进气口连通；喷淋塔（2）的顶部设置喷淋口（21）；

所述吸附箱（3）上部设置出气口通过排气管和大气连通，内部设置活性碳吸附板（31），每个活性碳吸附板（31）上均匀分布有吸附孔（32）；所述化学溶液处理箱（1）的垂直隔箱为4个，从左至右依次为第一隔箱（11）、第二隔箱（12）、第三隔箱（13）和第四隔箱（14），其中：第一隔箱（11）内溶液为碳酸钙溶液，浓度为0.1%；第二隔箱（12）和第三隔箱（13）内为卫生球溶解液，加入量为30克/公斤；第四隔箱（14）内为氢氧化钠和氢氧化钙混合液，氢氧根离子浓度为3%或5%；第一隔箱（11）的液面之上设置有油收集口（16）。

2.根据权利要求1所述的纸塑分离后挤塑成型过程中烟雾处理方法，其特征在于：所述喷淋塔（2）的喷淋口（21）连接有插至塔底的喷淋管（22）；喷淋塔（2）和化学溶液处理箱（1）之间的连接弯管（15）设置有真空泵（4）。

3.根据权利要求1所述的纸塑分离后挤塑成型过程中烟雾处理方法，其特征在于：所述喷淋塔（2）内部从上至下等间距平行设置有隔板（23），每个隔板（23）和喷淋管（22）上都均匀设置有通孔，喷淋塔（2）喷淋液为碱液。

4.根据权利要求2所述的纸塑分离后挤塑成型过程中烟雾处理方法，其特征在于：所述连接弯管（15）插入溶液液面以下的管口连通有分气盘（17），每个分气盘（17）的上表面和连接弯管（15）相连通，下表面均匀设置有分气盘出气口（18）。

5.根据权利要求3所述的纸塑分离后挤塑成型过程中烟雾处理方法，其特征在于：所述隔板（23）为鲍尔环；所述活性碳吸附板（31）为口朝下的喇叭口状结构。

6.根据权利要求5所述的纸塑分离后挤塑成型过程中烟雾处理方法，其特征在于：所述喷淋塔（2）喷淋液为氢氧化钠溶液。

7.根据权利要求5所述的纸塑分离后挤塑成型过程中烟雾处理方法，其特征在于：所述化学溶液处理箱（1）内化学溶液的液面为箱体高度的60～80%。

8.根据权利要求6所述的纸塑分离后挤塑成型过程中烟雾处理方法，其特征在于：所述喷淋塔（2）的氢氧化钠溶液浓度5～8%。