[发明专利]一种高强度竹胶合板在审
申请号: | 201710348370.8 | 申请日: | 2017-05-17 |
公开(公告)号: | CN107053368A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 韦义明 | 申请(专利权)人: | 安徽省舒城华竹实业有限公司 |
主分类号: | B27D1/04 | 分类号: | B27D1/04;B27D1/08;B27J1/00;B27L11/04;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/40;B32B9/00;B32B9/02;B32B7/12;B32B33/00 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112 | 代理人: | 方琦 |
地址: | 231300 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 胶合板 | ||
1.一种高强度竹胶合板,其特征在于,是由碳纤维布中间芯层和交替叠放的蔑片帘和竹丝帘组成。
2.如权利要求1所述的一种高强度竹胶合板的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选用三年以上的青壮竹子,经截取、破片、去竹节、去青层、黄层,然后劈成厚度为1-1.5mm,宽度为20-50mm的蔑片;
(2)取部分蔑片用线编制成竹帘,制成篾片帘,一次干燥,含水率≤10%,然后对篾片帘浸胶,二次干燥,备用;
(3)剩余部分的蔑片经压丝机制成竹丝,竹丝的宽度为1-2.5mm,厚度为1-1.5mm,将竹丝与直径为0.5-2.5mm的尼龙纤维混编制成竹丝帘,一次干燥,然后对竹丝帘浸胶,二次干燥,备用;
(4)将碳纤维布浸胶后作为中间芯层,将蔑片帘与竹丝帘在碳纤维布的两面交替叠放,叠放完成后板坯放在热压机上热压处理;
(5)将热压后的板体经锯边、质检、封边入库,即得。
3.如权利要求1所述的一种高强度竹胶合板生产工艺,其特征在于,所述的一次干燥的条件为热风干燥,温度为130-145℃,时间为1-2h。
4.如权利要求1所述的一种高强度竹胶合板生产工艺,其特征在于,所述的浸胶过程中采用的施胶液为酚醛树脂胶与微细二氧化硅气凝胶按照100:1-5的重量比配制而成。
5.如权利要求1所述的一种高强度竹胶合板生产工艺,其特征在于,所述的二次干燥为热风干燥,干燥温度为50-60℃,干燥时间为20-30min。
6.如权利要求1所述的一种高强度竹胶合板生产工艺,其特征在于,所述的碳纤维布的厚度为0.111mm或者0.167mm。
7.如权利要求1所述的一种高强度竹胶合板生产工艺,其特征在于,所述的热压处理的条件为温度:150-180℃,压力:0.25-0.65MPa,时间:10-15min。
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