[发明专利]烟气脱硝工艺系统

说明书

本发明揭示一种烟气脱硝工艺系统，其包括：包括锅炉炉膛、位于锅炉炉膛外的换热器机构和SCR反应器、一次风系统及管道系统，所述换热器机构具有入烟管道、换热器腔体及出烟管道，该入烟管道的一端连接锅炉炉膛，另一端连接换热器腔体，该管道系统具有连接在锅炉炉膛尾部与SCR反应器之间的脱硝前烟道及连接SCR反应器下端的脱硝后烟道；上述出烟管道一端连接在换热器腔体上，另一端连接至脱硝后烟道内，所述一次风系统具有穿过换热器腔体的第一管道；通过将上述短路管道连通入烟管道与脱硝前烟道，相对现有技术，可将该入烟管道内的高温烟气通过短路管道输送到脱硝前烟道内，以增加脱硝前烟道内的烟气温度，充分实现SCR反应器进行脱硝，降低污染。

【技术领域】

本发明涉及一种燃煤电厂用的烟气脱硝工艺系统，尤其涉及一种热解反应的烟气脱硝工艺系统。

【背景技术】

燃煤电厂烟气中的氮氧化物(NOx)是主要的大气污染物之一，目前主要应用选择性催化还原技术(SCR)治理烟气中的氮氧化物的排放，即利用还原剂有选择性的与烟气中的氮氧化物反应，并生成无毒无污染的氮气(N₂)和水(H₂O)，达到脱硝环保的目的。脱硝系统常用的还原剂有液氨、氨水及尿素溶液，选择尿素作为还原剂，具有安全性高、来源广泛、易于运输和储存等特点，在环保领域得到了广泛的应用，其作用原理是将尿素溶液通过热解装置热解成氨气，送至SCR反应器中，再发生化学还原反应，实现脱硝环保的目的。

请参阅于2016年5月11日公开的中国实用新型专利第201520986907.x号，其揭露了一种烟气脱硝工艺系统，其包括有锅炉、热解炉、SCR反应器，烟气管道将锅炉与热解炉连接在一起，并在热解炉的下游设置有SCR反应器，以便将锅炉内的烟气充分分解及达到脱硝效果，降低烟气对环境的污染，但当锅炉刚启动的时候，进入SCR反应器中的烟气温度过低，如低于320℃时，SCR反应器中的催化剂无法进行反应，由此，烟气中的有害物质无法进行分解脱硝等工序，对空气发生污染，影响环境。

由此，需要创造性的设计一种工艺简单、运行成本低、充分脱硝的烟气脱硝工艺系统来适应市场需求。

【发明内容】

为解决上述技术问题，本发明提供一种降低污染的烟气脱硝工艺系统。

本发明是通过以下技术方案实现：一种烟气脱硝工艺系统，其包括：包括锅炉炉膛、位于锅炉炉膛外的换热器机构和SCR反应器、一次风系统及管道系统，所述换热器机构具有入烟管道、换热器腔体及出烟管道，该入烟管道的一端连接锅炉炉膛，另一端连接换热器腔体，该管道系统具有连接在锅炉炉膛尾部与SCR反应器之间的脱硝前烟道及连接SCR反应器下端的脱硝后烟道；上述出烟管道一端连接在换热器腔体上，另一端连接至脱硝后烟道内，所述一次风系统具有穿过换热器腔体的第一管道；所述第一管道末端直接连通至所述SCR反应器或脱硝前烟道内，且所述管道系统进一步具有连接于入烟管道与脱硝前烟道之间的短路管道及位于短路管道上的调节阀。

进一步改进方案有：所述烟气脱硝工艺系统进一步包括连接在第一管道上的热解机构，该热解机构连通于换热器腔体下游与SCR反应器上游之间。

进一步改进方案有：所述烟气脱硝工艺系统进一步包括有位于热解机构上游的电加热器，上述一次风系统具有连通至第一管道上的第二管道，且连通交汇处位于电加热器的上游。

进一步改进方案有：所述第一管道上具有分别位于换热器腔体上、下游的一对阀门，第二管道上也设有阀门。

进一步改进方案有：所述一次风系统具有一次风管道及连通锅炉炉膛底端的第三管道，该一次风管道连通上述第一、第二、第三管道。

进一步改进方案有：所述烟气脱硝工艺系统进一步包括有空气预热器，上述脱硝后管道连接至空气预热器与SCR反应器之间，上述一次风管道穿过空气预热器。