[发明专利]一种圆盘刷

说明书

技术领域

本发明属于工业毛刷技术领域，具体涉及一种圆盘刷。

背景技术

圆盘刷在工业上，一般有四类应用，归结到一点就是，为了获得需要的工件表面的精整效果。所以，圆盘抛光刷主要任务就是工件的表面加工；圆盘刷的主要作用为：含磨料丝刷 具有研磨/精整/抛光/去毛刺的作用；广泛应用于各种行业中：1、冷轧板和镀锌/镀锡板材加工以前及金属表面的后整理；2、机械加工后去除毛刺和倒角；3、冰箱压缩机/空调压缩机零件的精整处理；4、铜带/铝带卷材表面后整理；5、电子线路板中铜板的去污和研磨压；6、汽车齿轮加工/发动机零件的去毛刺电镀及涂装前的表面研磨；7、铸件的表面打磨、深孔/相关孔去毛刺；8、军事武器清洗；9、木工/三夹板表面整理/复杂家具木材纹目的突出加工/凹凸曲面打磨作业；10、液压件缸套表面端子表面抛光；由于其使用环境相对较差，因此，圆盘毛刷需要具备良好的耐酸碱性、较低的吸水率和较高的耐久性，强度高韧性好。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种圆盘刷。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种圆盘刷，所述圆盘刷由刷体圆盘和刷丝制成，刷丝均匀布置在刷体圆盘圆周面上；

所述刷体圆盘由ABS塑料、聚苯乙烯塑料中任一种材料制成；

所述刷丝由改性乙烯-醋酸乙烯酯橡胶与活化纳米碳酸钙协同改性的聚丙烯树脂制成。

进一步的，所述改性乙烯-醋酸乙烯酯橡胶制备方法为：将乙烯-醋酸乙烯酯采用质量分数为0.23%的盐酸溶液在80℃下，浸泡30-35min，然后取出，采用清水清洗后，烘干至恒重，然后再在高温低氧的环境下放置3-5小时，然后取出，再采用质量分数为0.28%的氢氧化钠溶液在40℃下浸泡30min，然后取出，清水清洗后，烘干至恒重，即可；所述高温温度为150-160℃，所述低氧为氧气体积浓度为0.25-0.44%。

进一步的，所述活化纳米碳酸钙粒度为50-70nm。

进一步的，所述活化纳米碳酸钙制备方法为：将纳米碳酸钙投入到高速混合机中，升温混合，待温度达到112℃，保温5min，再投入碳酸钙质量1.25%的磷酸二乙酯，搅拌处理20min后，再投入碳酸钙质量0.22%的羟丙基淀粉，继续搅拌处理30min后，于100℃下排料，自然冷却后，即得。

进一步的，所述高速混合机中搅拌速度保持在2500-3000r/min。

进一步的，所述羟丙基淀粉为在强碱性条件下，由玉米淀粉与环氧丙烷反应制得。

进一步的，所述改性乙烯-醋酸乙烯酯橡胶的添加量为聚丙烯树脂质量的6-8%。

进一步的，所述活化碳酸钙的添加量为聚丙烯树脂质量的0.5-1.0%。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明圆盘刷的刷丝由改性乙烯-醋酸乙烯酯橡胶与活化纳米碳酸钙协同改性的聚丙烯树脂制成，通过对乙烯-醋酸乙烯酯橡胶的改性处理和对纳米碳酸钙进行活化处理，进行协同改性聚丙烯树脂，使得制成的复合材料的耐磨性得到极大的提高，从而使得制成的圆盘刷的耐久性得到保障；本发明制备的刷丝耐酸碱性好，耐化学有机溶剂好，不破坏原有表面光溶度，刷毛吸水量低，适合干湿条件下的研磨；耐久性高，刷丝强韧，使用寿命长；刷丝强度高。

具体实施方式

实施例1

一种圆盘刷，所述圆盘刷由刷体圆盘和刷丝制成，刷丝均匀布置在刷体圆盘圆周面上；

所述刷体圆盘由ABS塑料、聚苯乙烯塑料中任一种材料制成；

所述刷丝由改性乙烯-醋酸乙烯酯橡胶与活化纳米碳酸钙协同改性的聚丙烯树脂制成。

所述改性乙烯-醋酸乙烯酯橡胶制备方法为：将乙烯-醋酸乙烯酯采用质量分数为0.23%的盐酸溶液在80℃下，浸泡30min，然后取出，采用清水清洗后，烘干至恒重，然后再在高温低氧的环境下放置3小时，然后取出，再采用质量分数为0.28%的氢氧化钠溶液在40℃下浸泡30min，然后取出，清水清洗后，烘干至恒重，即可；所述高温温度为150℃，所述低氧为氧气体积浓度为0.25%。

所述活化纳米碳酸钙粒度为50nm。

所述活化纳米碳酸钙制备方法为：将纳米碳酸钙投入到高速混合机中，升温混合，待温度达到112℃，保温5min，再投入碳酸钙质量1.25%的磷酸二乙酯，搅拌处理20min后，再投入碳酸钙质量0.22%的羟丙基淀粉，继续搅拌处理30min后，于100℃下排料，自然冷却后，即得。

所述高速混合机中搅拌速度保持在2500r/min。