[发明专利]免拆垛智能装卸托盘

说明书

本发明公开了免拆垛智能装卸托盘，它包括托盘主体（1）、滑体（2）和驱动器（3），滑体（2）插入式置于托盘主体（1）内，安装在托盘主体（1）上的驱动器（3）连接滑体（2），整体构成免拆垛智能装卸托盘；本发明结构简单，成本低廉，操作方便，使用安全，整装整卸，货物流转速度高。

技术领域

本发明涉及托盘，具体涉及免拆垛智能装卸托盘。

背景技术

在传统装卸过程中，尤其是针对袋装物，需要将货物整齐的码放在托盘上，然后叉车将货物托起到运输车辆后人工拆垛重新码放，取回托盘再次装货；传统方式存在以下缺点：1、需要大量装卸工人，人工成本高；2、装卸工人需要爬上爬下，存在安全隐患；3、需要拆垛后重新码垛，存在不必要的重复劳动；4、装卸时间长，期间叉车不能熄火，造成资源浪费；5、夜间操作不便。

发明内容

本发明的目的是：提供一种免拆垛智能装卸托盘，能够免拆垛快速整装整卸，提高工作效率，同时夜间也能够满足安全装卸需求。

本发明的技术解决方案是：该托盘包括托盘主体、滑体和驱动器，滑体插入式设置于托盘主体内，安装在托盘主体上的驱动器连接滑体，整体构成免拆垛智能装卸托盘；所述的托盘主体为中空矩形框架，由筋骨和板条组成，若干板条间隔安装在筋骨上形成中空矩形框架；所述的滑体由定位板、滑板和倒L形装卸爪组成，定位板上至少平行安装两块滑板，倒L形装卸爪间隔安装在滑板上；定位板的高度略小于中空矩形框架的高度，倒L形装卸爪的爪宽等于板条宽度，两两倒L形装卸爪之间的间距等于两两板条之间的间距；所述的驱动器包括安装在托盘主体上形成电回路的电机、液压缸和开关，液压缸的缸杆连接滑体的定位板。

其中，筋骨上设滑轨，滑体的滑板插入滑轨内。

其中，托盘主体的板条、滑体的定位板上设反光贴。

装货时，由托盘主体承载货物，液压缸推动滑体插入托盘主体内，倒L形装卸爪的爪子恰好位于两两板条之间，叉车的叉爪插入托盘主体内并位于移动货物的下方，叉爪的支撑点落在滑体的爪子上；叉车将货物连同托盘一起叉起并运到运输车辆旁，液压缸回缩将滑体从托盘主体内退出，倒L形装卸爪的爪子也退至板条下方，叉车的叉爪的支撑点落在货物上，叉车将货物叉起使得货物和托盘分离，托盘直接被遗落在地面上。

本发明的优点是：结构简单，成本低廉，操作方便，使用安全，整装整卸，提高货物流转速度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的托盘主体示意图；

图3是图1的滑体示意图。

图中：1托盘主体，2滑体，3驱动器，4筋骨，5板条，6定位板，7滑板，8倒L形装卸爪，9电机，10液压缸，11开关，12滑轨，13反光贴。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的技术方案。

如图1、图2、图3所示，该托盘包括托盘主体1、滑体2和驱动器3，滑体2插入式设置于托盘主体1内，安装在托盘主体1上的驱动器3连接滑体2，整体构成免拆垛智能装卸托盘；所述的托盘主体1为中空矩形框架，由筋骨4和板条5组成，若干板条5间隔安装在筋骨4上形成中空矩形框架；所述的滑体2由定位板6、滑板7和倒L形装卸爪8组成，定位板6上至少平行安装两块滑板7，若干个倒L形装卸爪8间隔安装在滑板7上；定位板6的高度略小于中空矩形框架的高度，倒L形装卸爪8的爪宽等于板条5宽度，两两倒L形装卸爪之间的间距等于两两板条之间的间距；所述的驱动器3包括安装在托盘主体1上形成电回路的电机9、液压缸10和开关11，液压缸10的缸杆连接滑体2的定位板6。

其中，在筋骨4上设滑轨12，滑体2的滑板7插入滑轨12内。

其中，托盘主体1的板条5、滑体2的定位板6上设反光贴13。

装货时，由托盘主体1承载货物，液压缸10推动滑体2插入托盘主体1内，倒L形装卸爪8的爪子恰好位于两两板条之间，叉车的叉爪插入托盘主体1内并位于移动货物的下方，叉爪的支撑点落在滑体2的爪子上；叉车将货物连同托盘一起叉起并运到运输车辆旁，液压缸10回缩将滑体2从托盘主体1内退出，倒L形装卸爪8的爪子也退至板条5下方，叉车的叉爪的支撑点落在货物上，叉车将货物叉起使得货物和托盘分离，托盘直接被遗落在地面上。