[发明专利]一种轻量化自动扶梯铝合金梯级及其制造工艺

权利要求书

1.一种轻量化自动扶梯铝合金梯级，包括踢踏组件(1)以及连接踢踏组件的支撑构件(2)，所述踢踏组件(1)包括踏面(11)、踢面(12)以及踏面背侧的加强筋(13)，所述踏面(11)位于所述支撑构件(2)的上方，所述踢面(12)位于所述支撑构件(2)的侧面，所述踢踏组件(1)和支撑构件(2)一体压铸成型，其特征在于：所述踏面(11)和踢面(12)的壁厚小于常规值。

2.根据权利要求1所述的一种轻量化自动扶梯铝合金梯级，其特征在于：所述常规值为2～3mm。

3.根据权利要求1所述的一种轻量化自动扶梯铝合金梯级，其特征在于：所述一体压铸成型的铝合金梯级整体重量≤10.5kg。

4.根据权利要求1所述的一种轻量化自动扶梯铝合金梯级，其特征在于：所述加强筋(13)包括多条加强筋，纵横交错成三角形布局；所述加强筋(13)包括中间部分和两端部分，所述中间部分高于两端部分，所述中间部分加粗加高。

5.一种权利要求1所述的轻量化自动扶梯铝合金梯级的制造工艺，其特征在于：包括原材料制备、模拟分析、实验研究和压铸成型四步。

6.根据权利要求5所述的一种轻量化自动扶梯铝合金梯级的制造工艺，其特征在于：所述原材料制备步骤为：将纯铝在750～800℃下高温熔化，加入Si：7.93～8.92wt％、Cu：1.98～2.11wt％、Mn：0.001～0.02wt％、Mg：0.001～0.02wt％、Zn：0.005～0.23wt％、Zr：0.182～0.62wt％和Sr：0.0346～0.0391wt％或0.0391～0.04wt％，充分搅拌，然后降温至700～750℃进行排气，最后浇铸成型。

7.根据权利要求5所述的一种轻量化自动扶梯铝合金梯级的制造工艺，其特征在于：所述模拟分析步骤包括力学性能分析和压铸工艺性能分析，通过力学性能分析和压铸工艺性能分析的交互迭代优化方法，实现铝合金梯级结构轻量化和铸造成型性能的双重优化设计。

8.根据权利要求5所述的一种轻量化自动扶梯铝合金梯级的制造工艺，其特征在于：所述实验研究步骤包括压铸模具的研究，所述压铸模具的研究包括对型腔、直浇道、横浇道、内浇口、溢流槽和排气道结构的布型研究。

9.根据权利要求5所述的一种轻量化自动扶梯铝合金梯级的制造工艺，其特征在于：所述实验研究步骤还包括压铸工艺参数的研究，所述工艺参数的研究包括对压射力、压射比压、压射速度、压射铝液温度和模具温度的参数研究。

10.根据权利要求5所述的一种轻量化自动扶梯铝合金梯级的制造工艺，其特征在于：所述压铸成型步骤为一体压铸成型，包括充型和冷却两步，所述充型速度为45～55米/秒。