[发明专利]一种茶叶分流除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及茶叶加工设备技术领域，具体为一种茶叶分流除尘装置。

背景技术

茶叶收获之后，其表面通常会覆盖有一定的灰尘，需要进行清理，另外茶叶在采摘后大小不一，形状不同，因此在茶叶加工前会进行筛选，以去掉杂质，分开质量不一致的茶叶，可以生产出品质上不同层次的茶叶，以面向不同的销售人群。

普通的手工分选效率低，劳动力度大，而现有的除尘装置不具有分选的功能，影响茶叶加工的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶分流除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的茶叶除尘装置不具有分选的功能，影响茶叶加工的效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶分流除尘装置，包括鼓风机、进气管、电机、皮带、转轴、喷吹管、喷孔、一级舱、二级舱、灰尘舱、内筒、外筒、固定筒、舱门、底座、排尘管、引风机、集尘滤袋和挡条，所述电机设于底座的顶部，所述电机通过皮带与转轴相连接，所述转轴设于内筒和外筒的右端，所述喷吹管穿过转轴与进气管相连接，所述进气管与鼓风机相连接，所述喷吹管上设有喷孔，所述内筒的内侧设有一级舱，所述内筒与外筒之间设有二级舱，所述外筒与固定筒之间设有灰尘舱，所述排尘管的右端与灰尘舱相连接，且排尘管的左端与引风机相连接。

优选的，所述内筒和外筒的筒壁上均设有通孔，且内筒上的通孔直径大于外筒上的通孔。

优选的，所述内筒和外筒的内侧壁上均设有挡条。

优选的，所述引风机的左端与集尘滤袋相连接。

优选的，所述内筒和外筒的左端设有舱门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该茶叶分流除尘装置通过喷吹对茶叶进行除尘，同时利用分级设置的内筒和外筒对茶叶进行分流筛选，两步同时进行，大大提高茶叶加工的效率，去除掉的灰尘通过集尘滤袋进行收集，避免对环境造成二次污染，本发明结构简单合理，使用便捷，便于进行推广使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为内筒和外筒的侧视结构示意图。

图中：1、鼓风机，2、进气管，3、电机，4、皮带，5、转轴，6、喷吹管，7、喷孔，8、一级舱，9、二级舱，10、灰尘舱，11、内筒，12、外筒，13、固定筒，14、舱门，15、底座，16、排尘管，17、引风机，18、集尘滤袋，19、挡条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种茶叶分流除尘装置，包括鼓风机1、进气管2、电机3、皮带4、转轴5、喷吹管6、喷孔7、一级舱8、二级舱9、灰尘舱10、内筒11、外筒12、固定筒13、舱门14、底座15、排尘管16、引风机17、集尘滤袋18和挡条19，电机3设于底座15的顶部，电机3通过皮带4与转轴5相连接，转轴5设于内筒11和外筒12的右端，喷吹管6穿过转轴5与进气管2相连接，进气管2与鼓风机1相连接，喷吹管6上设有喷孔7，内筒11的内侧设有一级舱8，内筒11与外筒12之间设有二级舱9，外筒12与固定筒13之间设有灰尘舱10，排尘管16的右端与灰尘舱10相连接，且排尘管16的左端与引风机17相连接。

上述实施例中，具体的，内筒11和外筒12的筒壁上均设有通孔，且内筒11上的通孔直径大于外筒12上的通孔，使较大的茶叶被截留在内筒11内侧的一级舱8内，较小的茶叶穿过内筒11上的通孔进入内筒11与外筒12之间设置的二级舱9中，而更小的灰尘和茶叶碎屑穿过外筒12上的通孔进入外筒12与固定筒13之间设置灰尘舱10中。

上述实施例中，具体的，内筒11和外筒12的内侧壁上均设有挡条19，当内筒11和外筒12转动时，挡条19将茶叶抄起，起到分散茶叶的作用，使除尘和分流筛选更加彻底、高效。

上述实施例中，具体的，引风机17的左端与集尘滤袋18相连接，将去除掉的灰尘进行收集，避免对环境造成二次污染。

上述实施例中，具体的，内筒11和外筒12的左端设有舱门14，开始时，通过舱门14对茶叶进行上料，除尘完毕后，打开舱门14，利用刷子等辅助设施对茶叶进行卸料。