[发明专利]一种室内装饰专用吸音材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种室内装饰专用吸音材料的制备方法，属于建筑装饰材料制备技术领域。

背景技术

在当今社会，噪声污染已经成为继水污染、大气污染后被世界范围所关注的主要环境污染问题之一。近年来，随着人们生活品质的不断提高和环保意识的日益增强，人们对居住环境的要求也逐步提高，噪声的控制问题已引起人们普遍重视。

使用吸音隔音材料进行隔音消音是治理噪音污染的常用手段。因此，各种吸音材料被广泛应用于噪声控制，随着吸音材料用量的不断增长，人们对其性能也提出了更高的要求，从实现单一吸声性能向兼具高吸声性、装饰性、经济性和环保性等性能转变。

隔音材料用于抑制声音透射，而吸音材料则用于降低声音反射。根据材料的结构不同，吸音材料可分为多孔、共振、特殊结构3类。目前多孔吸音材料应用最为广泛，主要包括有机纤维、无机纤维、无机泡沫及泡沫塑料等4类，其表面富有细孔，孔和孔之间相互贯通，并深入到内层。然而传统的吸音材料虽然能够具备一定的吸音效果，但是吸音的频宽较窄，仅对中高频声音具有良好的吸收效果，对低频声音吸收效果较差，且环保性不佳，容易引起皮肤瘙痒和呼吸道过敏，对人体有危害，不适合室内使用，限制了吸音材料的使用和推广。因此，研发一种具有宽吸音频段的室内装饰专用吸音材料具有重要的现实意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题：针对传统吸音材料吸音的频宽较窄，仅对中高频声音具有良好的吸收效果，对低频声音吸收效果较差的问题，提供了一种室内装饰专用吸音材料的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

（1）称取200～300g桃胶，倒入盛有500～800mL水的烧杯中，搅拌混合后静置溶胀12～16h，再将烧杯中溶胀后的桃胶倒入发酵罐中，恒温密闭发酵，待发酵结束，经高压灭菌，得改性桃胶浆液；

（2）依次称取400～500g上述所得改性桃胶浆液，60～80g羧甲基纤维素，30～50g琼脂，倒入盛有100～150mL水的烧杯中，再将烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为55～65℃，转速为500～700r/min条件下，恒温搅拌混合80～120min，得自制纺丝液，再将所得自制纺丝液转入高压静电纺丝机，将自制纺丝液静电纺丝，经凝固浴凝固后，得复合纤维；

（3）称取100～120g上述所得复合纤维，倒入盛有500～600mL质量分数为70～80%乙醇溶液的三口烧瓶中，经超声分散10～15min后，将三口烧瓶移至数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为40～45℃，转速为300～500r/min条件下，通过滴液漏斗向三口烧瓶中滴加40～50mL正硅酸乙酯，控制在15～20min内滴完，待滴加完毕，继续恒温搅拌反应20～30min，再将三口烧瓶中物料倒入烧杯中，静置8～10h后，过滤、干燥至恒重，再经缓慢升温煅烧，得中空螺旋复合纤维；

（4）按重量份数计，在混料机中依次加入60～80份中空螺旋复合纤维，100～120份PVC树脂，4～6份偶氮二甲酰胺，于温度为75～80℃，转速为600～800r/min条件下，恒温搅拌混合45～60min，再将混料机中物料转入双辊塑炼机，于温度为100～110℃条件下塑炼6～8min，再将塑炼机中物料转入单螺杆挤出机进行连续挤出，挤出成型后拉伸冷却，即得室内装饰专用吸音材料。

步骤（1）所述的恒温密闭发酵条件为：发酵温度32～35℃，发酵罐搅拌转速为200～300r/min，发酵时间为4～6h。

步骤（1）所述的溶胀后的桃胶中，还可以添加0.3～0.5g亚硫酸钠。

步骤（2）所述的恒温搅拌混合过程中，还可以向烧杯中添加20～40g小麦谷朊粉。

步骤（2）所述的静电纺丝工艺参数为：纺丝电压为20～22kV，纺丝温度为40～42℃，推进速度为0.6～0.8mm/s，接受距离为8～10cm。

步骤（2）所述的凝固浴是由100～120g质量分数为98%硫酸，280～300g硫酸钠，10～15g硫酸锌，与1200～1500mL去离子水混合而成。

步骤（3）所述的缓慢升温煅烧条件为：以0.2～0.4℃/min速率程序升温至400～420℃，保温6～9h后，继续以0.3～0.5℃/min速率程序升温至700～850℃，保温2～4h，随炉冷却至室温。

本发明的有益效果是：