[发明专利]混杂夹层复合材料可拆卸式导管结构

权利要求书

1.混杂夹层复合材料可拆卸式导管结构，包括无轴泵喷推进器导管，其特征在于：所述无轴泵喷推进器导管为可拆卸式导管结构，包括能拆卸连接的第一分段和第二分段；

第一分段和第二分段均为横截面为半圆环状的壳体，壳体两端分别设有端板，第一分段和第二分段均有沿壳体以及端板边缘设置的搭接边，搭接边分为沿壳体边缘的环向搭接片和位于端板边缘的径向搭接片；

第一分段和第二分段上的环向搭接片内外叠置后通过螺钉机械连为一体，第一分段和第二分段上的径向搭接片内外叠置后通过螺钉机械连为一体；

第一分段和第二分段端板上均设有凹槽，凹槽设有延伸至该端板上径向搭接片边缘的开口，第一分段和第二分段上的凹槽对接形成一适合集成电机端部卡入的卡槽；

所述第一分段上的环形搭接片和径向搭接片与其所处部位的壳体外表面对齐；第一分段上的环形搭接片内表面均与其所处部位的壳体端面形成一横截面呈L型的第一环向搭接面；第一分段上的径向搭接片内表面与其所处部位的壳体端面形成一横截面呈L型的第一径向搭接面；

所述第二分段上的环形搭接片和径向搭接片与其所处部位的壳体内表面对齐；第二分段上的环形搭接片外表面均与其所处部位的壳体端面形成一横截面呈倒L型的第二环向搭接面；第二分段上的径向搭接片外表面与其所处部位的壳体端面形成一横截面呈倒L型的第二径向搭接面；

上述第一环向搭接面与第二环向搭接面对接形成一环向Z型搭接面；上述第一径向搭接面与第二径向搭接面对接形成一径向Z型搭接面；

所述无轴泵喷推进器导管由钢质骨架(1)、功能型填充芯材(2)和纤维增强树脂基复合材料表层(3)三部分组成，所述钢质骨架(1)包括环向骨架(4)、纵向骨架(5)和环向壳板(6)，多个环向骨架(4)沿轴向间隔设置，各个环向骨架(4)内圈和外圈尺寸按设定尺寸顺次变化以具有满足导管内外表面尺寸设计要求，多个纵向骨架(5)沿圆周均匀分布，纵向骨架(5)与各环向骨架(4)交叉设置，所述环向壳板(6)分别与环向骨架(4)、纵向骨架(5)交叉设置；所述钢质骨架(1)内部空间填充有功能型填充芯材(2)，所述纤维增强树脂基复合材料表层(3)完整包覆钢质骨架(1)和功能型填充芯材(2)形成混杂夹层复合材料的无轴泵喷推进器导管。

2.根据权利要求1所述混杂夹层复合材料可拆卸式导管结构，其特征在于：所述环形搭接片和径向搭接片厚度均小于其所在壳体边缘的厚度。

3.根据权利要求2所述混杂夹层复合材料可拆卸式导管结构，其特征在于：所述第一环向搭接面和第二环向搭接面对接部位的线型以及尺寸保持一致；所述第一径向搭接面和第二径向搭接面对接部位的线型以及尺寸保持一致。

4.根据权利要求2所述混杂夹层复合材料可拆卸式导管结构，其特征在于：所述第一环向搭接面和第二环向搭接面使用双排错位螺钉连接；所述第一径向搭接面和第二径向搭接面使用单排螺钉连接。

5.根据权利要求1所述混杂夹层复合材料可拆卸式导管结构，其特征在于：所述功能型填充芯材(2)的材料密度范围在300kg/m³～600kg/m³，线弹性模量范围为200MPa～1000MPa，静水耐压强度为2MPa～30MPa，动态屈服强度为50～100MPa。

6.根据权利要求1所述混杂夹层复合材料可拆卸式导管结构，其特征在于：所述纤维增强树脂基复合材料表层(3)中纤维树脂质量比应在1.2～1.5含量范围内。

7.根据权利要求1所述混杂夹层复合材料可拆卸式导管结构，其特征在于：纤维增强树脂基复合材料表层(3)选用海洋环境适应型纤维树脂体系，海洋环境适应型纤维树脂体系包括高性能纤维和高性能低吸水性树脂，所述高性能纤维是指玻璃纤维、碳纤维或碳玻混杂纤维，所述高性能低吸水性树脂是指聚酯树脂或乙烯基酯树脂。