[发明专利]一种用于油水分离的反冲洗移动式过滤装置

说明书

本发明公开了一种用于油水分离的反冲洗移动式过滤装置，依次包括气动隔膜泵I、过滤器以及气动隔膜泵II，气动隔膜泵I与过滤器通过污水输送管连通，气动隔膜泵II与过滤器通过净水输送管连通，污水输送管端部设有带阀门的排污口，净水输送管端部设有带阀门的净水出水口；气动隔膜泵I一侧连通混合液进液口，气动隔膜泵II一侧连通净水进液口，过滤器连有排油管，油水混合液通过气动隔膜泵I进入过滤器中，经过油水分离的净水通过净水出水口排出，经过油水分离的油通过排油管排出；反冲洗净水通过气动隔膜泵II进入过滤器中，冲洗后的污水通过排污口排出。本发明过滤装置不仅能够实现油水分离，而且还能够进行反冲洗实现装置自清洁。

技术领域

本发明涉及一种用于油水分离的反冲洗移动式过滤装置。

背景技术

含油污水在石油开采、金属加工、化学化工、制药、食品加工和日常生活中普遍存在，其处理问题所引起的经济、社会、环境等系列问题一直备受关注，目前用于含油污水处理的小型过滤装置大部分依然使用传统的过滤器，存在的主要问题是无排油系统，经过滤后收集到的浮油等高浓度油无法有效回收，只能与浓缩杂质一起通过排污口排出，既不利于油品回收和高效再利用，造成资源的极大浪费，同时，高浓度油与其他固体杂质一同排入环境，极易对环境造成二次污染和破坏。另外，传统的油水分离设备由于设备体积大、自动化程度低、冲洗方式过于单一及水的利用率低的问题，其设备难以推广。同时，传统的油水分离设备的滤芯没有很好的润湿性，选择性分离效果差，因此，效率和耐污性普遍不高，这就造成了滤芯易污染、通量衰减迅速等缺陷，从而影响了设备的整体使用寿命，增加了含油污水的处理成本。

目前，已报道的或市面有售的油水分离装置大多功能单一，不能很好的兼顾油水分离过程中存在的问题，无法切实满足现实需求，因此，一种既能够实现油水分离，又能够进行反冲洗实现自清洁的过滤装置的开发很有必要。

发明内容

发明目的：本发明所要解决的技术问题是提供一种用于油水分离的反冲洗移动式过滤装置，该过滤装置不仅能够实现油水分离，而且还能够进行反冲洗实现装置的自清洁。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种用于油水分离的反冲洗移动式过滤装置，依次包括气动隔膜泵I、过滤器以及气动隔膜泵II，气动隔膜泵I与过滤器通过污水输送管连通，气动隔膜泵II与过滤器通过净水输送管连通，污水输送管端部设有带阀门的排污口，净水输送管端部设有带阀门的净水出水口；其中，气动隔膜泵I一侧连通油水混合液进液口，气动隔膜泵II一侧连通净水进液口，过滤器侧壁上连通有排油管，油水混合液通过气动隔膜泵I进入过滤器中，经过油水分离的净水通过净水输送管端部的净水出水口排出，经过油水分离的油通过排油管排出；反冲洗净水通过气动隔膜泵II进入过滤器中，冲洗后的污水通过污水输送管端部的排污口排出。

其中，所述过滤装置设置于不锈钢平板上，所述不锈钢平板的端部设有不锈钢推拉扶手，所述不锈钢平板底部设有多个可旋转式轮毂。

其中，所述过滤器包括筒状腔体以及与腔体相互配合连接的腔体上盖，腔体内设有超浸润不锈钢滤芯，所述超浸润不锈钢滤芯与腔体上盖通过内外螺纹相互配合固定连接。

其中，所述腔体与腔体上盖通过不锈钢卡盘固定连接，腔体与腔体上盖之间设有塑胶O型密封圈。

其中，所述腔体上盖顶端连通有1/4进气口，1/4进气口同时与净水输送管连接。

其中，所述超浸润不锈钢滤芯由内到外依次为不锈钢内网层、不锈钢纤维烧结毡夹心层和不锈钢外网层。

其中，所述不锈钢纤维烧结毡夹心层纤维骨架表面具有微纳粗糙结构，再化学接枝亲水或疏水的聚合物薄膜，具有超疏水超亲油特性或超亲水水下超疏油特性，所述不锈钢纤维烧结毡夹心层的孔径0.1-0.5μm。

其中，所述污水输送管上装有隔膜压力表。