[发明专利]一种家用电器生产用的改性聚乙烯的制作工艺

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料制备技术领域，具体涉及一种家用电器生产用的改性聚乙烯的制作工艺。

背景技术

聚乙烯具有良好的力学性能，是一种常见的塑料，被广泛应用于家电、汽车、玩具等产业的制造中。但聚乙烯的耐热性、耐化学腐蚀性不佳，限制了其使用，因此需要对其性能进行改进。尼龙1012是一种新型的长碳链尼龙，具有熔点高、吸水率小、强度高等优点，有人尝试用尼龙1012对聚乙烯进行改性处理，但两者间的相容性不好，导致改性效果差。对此人们尝试添加使用相容剂来改善两者间的界面特性，取得了较好的效果，但随着对产品性能要求的不断提升，相容剂的使用效果也陷入了瓶颈，亟需一种新的工艺方法来对其进行进一步的改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种家用电器生产用的改性聚乙烯的制作工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种家用电器生产用的改性聚乙烯的制作工艺，包括如下步骤：

（1）先将高密度聚乙烯、尼龙1012树脂、马来酸酐接枝聚乙烯按照质量比45~50：18~23：0.5~2进行混合，然后投放入高速混料机中，控制混料的转速为1800~2000转/分，混料处理6~8min后制得粒料备用；

（2）将步骤（1）所制得的粒料投放入双螺杆挤出机中熔融挤出，控制双螺杆挤出机的一区至五区的温度分别为：200~204℃、208~212℃、220~224℃、232~236℃、240~244℃，挤出完成后取出备用；

（3）将步骤（2）挤出后所得的半成品放入恒温箱内，先保持恒温箱内的温度为150~160℃，保温处理13~15min，在此保温期间持续对半成品进行一次辐照处理，然后再调节恒温箱内的温度为70~80℃，保温处理20~23min，在此保温期间持续对半成品进行二次辐照处理，完成后取出自然冷却至室温后即得成品。

进一步的，步骤（2）中所述的双螺杆挤出机的一区至五区的温度分别为：202℃、210℃、222℃、234℃、242℃。

进一步的，步骤（3）中所述的一次辐照处理是利用电子束加速器进行辐照处理，控制辐照的剂量率为6~8kGy/min。

进一步的，步骤（3）中所述的二次辐照处理同样是利用电子束加速器进行辐照处理，控制辐照的剂量率为2~4kGy/min。

本发明在聚乙烯的制作中对其成分进行了调整，并对其制作工艺进行了改善，其中在其成分中添加了马来酸酐接枝聚乙烯作为相容剂来改善高密度聚乙烯和尼龙1012树脂间的相容性，使得尼龙1012在高密度聚乙烯中的分散性好，熔融挤出后的半成品中尼龙1012呈细丝状填充于高密度聚乙烯中，整体的耐温、耐水、强度等特性较未添加相容剂提升明显，此时制得的半成品已经具有良好的特性基础，但为了进一步增强其性能，又对挤出后的半成品进行了辐照处理，辐照处理分为两个阶段进行，第一阶段控制温度为150~160℃，进行一次辐照处理，此时进行的电子束辐照主要对尼龙1012和高密度聚乙烯两者间的界面进行处理，进一步提升了两者间的交联强度，第二阶段控制温度为70~80℃，进行二次辐照处理，此时进行的电子束辐照主要对尼龙1012和高密度聚乙烯各自的分子链进行处理，提升了两组分的内聚能密度，增强了分子链的运动阻力，强化了两组分的使用特性，最终有效改善了成品的性能。

本发明相比现有技术具有以下优点：

本发明合理调配了原料成分，同时又改进了制作工艺，最终制得的改性聚乙烯原料具有良好的耐温阻燃性、耐水耐油性，强度等力学特性亦有不错提升，解决了现有技术中存在的聚乙烯材料改性瓶颈问题，极具推广实用价值。

具体实施方式

实施例1

一种家用电器生产用的改性聚乙烯的制作工艺，包括如下步骤：

（1）先将高密度聚乙烯、尼龙1012树脂、马来酸酐接枝聚乙烯按照质量比45：18：0.5进行混合，然后投放入高速混料机中，控制混料的转速为1800转/分，混料处理6min后制得粒料备用；

（2）将步骤（1）所制得的粒料投放入双螺杆挤出机中熔融挤出，控制双螺杆挤出机的一区至五区的温度分别为：200℃、208℃、220℃、232℃、240℃，挤出完成后取出备用；

（3）将步骤（2）挤出后所得的半成品放入恒温箱内，先保持恒温箱内的温度为150℃，保温处理13min，在此保温期间持续对半成品进行一次辐照处理，然后再调节恒温箱内的温度为70℃，保温处理20min，在此保温期间持续对半成品进行二次辐照处理，完成后取出自然冷却至室温后即得成品。