[发明专利]一种便拆卸锁紧用紧定套

说明书

技术领域

本发明涉及紧定套技术领域，具体为一种便拆卸锁紧用紧定套。

背景技术

现有的伸缩杆多采用螺栓或扭力弹簧的方式来实现松脱和锁紧的功能，在调节伸缩杆的长度时往往需要特定工具来拆卸安装，降低了拆装效率，并且，伸缩杆上的锁紧装置在长期使用下，由于磨损会使锁紧装置无法紧固伸缩杆，导致伸缩杆松脱，使得安装于伸缩杆上的产品有可能损坏乃至砸伤人，带来了安全隐患。锁紧装置的传动轴上设有4个轴承，用4个紧定套来定位。根据紧定套的定位原理，锁紧螺母拧紧时，锁紧螺母挤压轴承，从而使轴承与紧定套之间发生相对的位移，位移越大，紧定的效果越好，所以从理论上这种装配形式能够有效地固定轴承的位置。但是当锁紧螺母拧到位时，轴承内径的小端正好与紧定套锥面小端对齐，此时锁紧螺母不能继续拧进，轴承再也不能向紧定套的大端运动了，所以就不能更充分的紧固轴承，于是就发生了轴向窜动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便拆卸锁紧用紧定套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便拆卸锁紧用紧定套，包括：伸缩杆、锥形紧定套筒和紧定套本体，所述紧定套本体嵌套在所述锥形紧定套筒内部，所述伸缩杆同轴穿通地设置在所述紧定套本体中，所述伸缩杆内侧径向设置有滑杆，所述锥形紧定套筒外围包裹有拆卸油腔，所述拆卸油腔上端面设置有油腔口，所述伸缩杆下端安装有套筒端，所述拆卸油腔一侧外端面设置有夹紧部，所述夹紧部一侧连接有U型缺口，所述拆卸油腔另一侧外端面设置有锁紧套，所述拆卸油腔底部安装有防脱结构，所述防脱结构上设置有箍紧环，所述紧定套本体上设置有锥度面，所述锥度面下端设置有退刀槽，所述紧定套本体下方设置有螺纹。

优选的，所述油腔口设置有若干个，且其内侧设置有螺纹圈，便于装置高效的进油，且便于外部装置对油腔口进行封闭。

优选的，所述滑杆设置有若干个，提高工作效率。

优选的，所述箍紧环通过螺丝活动连接在所述防脱结构上，可以随时方便的调节紧定套的角度与松紧。

优选的，所述退刀槽呈弧形，便于装置更方便的工作。

优选的，所述锥形紧定套筒内端面设置有一层防滑垫，防止紧定套的脱落，提高装置的工作效率。

优选的，所述防脱结构设置有2个，加强装置的防脱作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明产品通过设置的退刀槽，保证外部装置如锁紧螺母能够继续往本发明的大径端拧进，从而达到更好的紧固效果，防止传动轴发生轴向窜动，减少了设备维修次数，降低了维修费用和成本。

2、本发明通过设置的拆卸油腔可以在紧定套需要拆卸的时候，不会因为装置内部部件的挤压变形而不能方便拆卸，且通过设置的伸缩杆可以对锁紧装置内的紧定套进行位置的移动，可以满足人们的需求，工作效率高，成本低，适合工厂的大范围生产，适用于各个生产领域。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本实用过滤筛的立体结构示意图。

图中：1-滑杆；2-拆卸油腔；3-夹紧部；4-U型缺口；5-伸缩杆；6-套筒端；7-油腔口；8-锁紧套；9-锥形紧定套筒；10-防脱结构；11-箍紧环；12-锥度面；13-退刀槽；14-紧定套本体；15-螺纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。